刀线(刀条、刀丝)
措施：
(1)花筒表面要磨光，做到“三光”。即上蜡前铜环光、镀铬前花筒表面和花纹要光以及镀铬后铬层要光；
(2)在调制色浆时，将染化料及化学助剂充分研磨，保证充分溶解，原糊要充分膨化，使制得色浆中不能有杂质存在以免损伤刀口；
(3)印花设备：合理选择刮刀，根据花型、花筒雕刻情况和色浆性质，合理选用不同厚薄和不同钢质的刀片。同时要正确安装刮刀，刮刀在安装时严格掌握四平一光，即装铗平，高低平，锉磨平，与花筒接触平，刀口光滑。应使刮刀刀口紧贴在花筒表面，以避免混入色浆中的坚硬物质或花衣毛等杂质从刮刀不平处滑出或粘附在刀口上。保持印花设备的清洁，保证半成品洁净，防止织物的经纬纱间有坚硬尘粒杂质嵌入。
对花不准(错花)
措施：
(1)花筒雕刻方面。制定合理的雕刻工艺，对花要求高的花型，采用借线或小分线。多套色花型中采用大小合适的花筒，各只花筒圆周长度要精确无误，花纹深浅应一致，并使花筒轴芯保持平直。
(2)印花设备方面。正确调节花筒压力，尤其是多套色印花时，各正确调节花筒压力应均匀一致。一般采用差动齿轮式对花装置。用支头螺丝调节横向对花时，应先将一端放松，再将另一端推移过去。这样既能确保花筒平衡地运行，同时也能减轻机械负荷，有利于对花。
(3)衬布方面。调节衬布张力，使衬布在进入各只花筒时不会产生伸缩变化而引起对花不准。定期清洗衬布，保证衬布表面干净和平整。新衬布在使用前要经过预处理，一般用烧碱处理，起到一定的定形作用，防止在印上色浆后产生急骤收缩而造成对花不准。
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