（1） 选择在高温下，升华性能好的染料，拼色时，各色染料应具备近似的升华性能。
（2） 染料对绒毛的新和力应大于对基布、粘合剂等的亲和力。
（3） 选用无色绒毛，经焙烘、染料正常发色后，纤维色泽鲜艳。
（4） 若采用有色绒毛可根据拼色原理进行拼色植绒，如基布底浆为蓝色染料，绒毛为黄色则焙烘后最终可得到绿色绒毛。
（5） 对基布选择也很重要，若为棉布，升华染料对棉布不染色只是沾色，染料大部分上染绒毛上，绒毛得色较深且浓艳；若基布为涤纶织物，染料对绒毛和基布均都上染，因此，绒毛得色量减少，得色相对较浅。
（6） 大多数丝网印刷企业的设备都可使用，减少资金投入。
二． 热转印法
此法是采用全面积植入无色绒毛，然后用分散染料进行热转印。转移印花的基本生产方法是先将适用的染料制成色墨，然后印制成花纸，再将花纸与植好的绒毛重叠在一起加热加压或减压，纸上的图形内所含的染料就会升华成气相状态转移到绒毛上。所需转印纸可从市场购买也可自行印制。
工艺流程：
对基布全面积植入无色绒毛——烘干——印制转移印花纸——带绒毛基布与印花纸重叠——加热加压——揭去印花纸——印花完成
工艺要点：
（1） 此方法要选用尼龙或涤纶绒毛，涤纶绒毛效果最佳。
（2）转移印花用散染料选择分子量一般不宜超过350，250-270之间较为合适。另一方面各种染料的升华点，转移和扩散性能接近，才符合生产要求。
（3） 对转移印花用纸的要求：具有足够强度，能耐220℃高温，时间要在30秒以上，表面光洁，不沾灰尘。气相染料对纸片的新和力要低。一般可用胶板纸，邮票纸或专用转移印花纸，其规格为55-80g/m2。
（4） 印墨主要由染料与浆料组成，所用染料应经过提纯，不含分散剂与其他助剂，它们不溶于水或其他有机溶剂。浆料主要起使染料粘附在纸面上的作用。在高温时，它不应对染料气化有阻碍作用，常用浆料有乙基纤维素、海藻酸钠与聚丙烯酸酯等浆料。
三． 静电植绒与网印组合印刷法
只要掌握网印技术，该法即可采用，可利用网印转台改装成植绒机。套色印刷出非常理想的植绒产品，其工艺程序如下：
制版、调浆——丝网印刷（印植绒胶）——分色植绒——烘干——焙烘——整理——成品
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