“阻染膜”，难以对涂料均匀吸着，所以，不能直接简单地浸轧涂料修色。
(1)拒水性不太严重的织物，可以采用以下处方，直接浸轧涂料修色。
处方(g/L ):视油 0.3-0.5;
涂料 << 1;
柔软剂 40-500
注:视油具有强劲的润湿性，可明显提高织物(纤维)的亲水性。
(2)拒水性大的织物修色，传统做法是，先用除硅剂2-3 g/L(如除硅剂DS-88)或除油剂2-3 g/L(如除油剂DK808 )、或者除固剂4-5 g/L，在沸温条件下预处理(卷染一般走4-6道;喷染一般处理3060min)。先将织物(纤维)上的阻染膜破坏剥除，而后再按常规修色。
可见，传统做法有二大缺点:一是耗时长，修色成本高;二是倘若整理剂剥除不匀，会产生修色色花问题。
建议:以复染剂AD替代除硅剂、除油剂或除固剂，对修色织物进行预处理，而后直接(不出缸)套染修色。复染剂AD，为淡黄色透明液体，带阴离子性，1%溶液pH=6.4，耐酸耐电解质，但不耐碱，pH>
6.8会产生沉淀而失效。复染剂AD对固色剂、防水剂、柔软剂、树脂等在织物上形成的阻染膜，具有强劲的渗透、溶胀作用。经其低温(40 OC)短时间(( 1min以上)处理，修色染料便可顺利渗人纤维内部。
复染剂AD的实用优点:①预处理时间短，耗能成本低;②对原有色光影响较小;③对原有的整理效果，具有较高的“保留率”。修色后，可以不重新整理，或者只做轻度整理。
2.3防水布加色处理实用方法举例
2.3.1纯棉活性染料染色防水布修色
2.3.1.1喷射溢流机修色工艺
在室温的修色液中加人织物，10 min后加人预处理剂(软水剂1-2岁L,98%醋酸0.5 mlJL、复染剂AD 3 9/L),30 min后加人电解质和中和碱，10 min后加人修色活性染料，10 min后开始以1 0C/min的升温速度升温至65℃，保温染色20 min后分二次加人纯碱(先加4/10，后加6/10)，加毕30 min后降温、排液、净洗。
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