染料渗透性能的试验方法如下：将明胶配成5%明胶溶液，加热使明胶完全溶解至均匀透明溶液，分别将明胶溶液注入100ml量筒至刻度为50（即注入50ml明胶溶液），冷却后明胶凝固成透明凝胶；而后将3种染料各配成1%溶液，分别注入10ml溶液于装有凝胶的量筒中；保持温度10℃静置96小时，可由各染料扩散到的刻度作为染料对皮革渗透能力的比较，将渗透最快的染料定为100%，其余的各算出相对百分数。
2.3.2染色前后工艺
选取牦牛铬鞣服装革，分割，称重（作为以下各种化料的用量依据）
水洗：水 250% 40℃ 20min
酸洗：水 200% 40℃
脱脂剂 0.2% 15min
甲酸 0.1% 30min
水洗：水 250% 40℃ 10min
复鞣：水 200% 40℃
铬粉 4%
67# 0.8% 50min
NaAc 0.8% 10min
NaHCO3
0.3% 2×15min+20min
pH值4.0-4.2
水洗：水 250% 40℃ 2×10min
中和：水 200% 40℃
NaAc 1.0% 10min
NaHCO3
0.8% 3×15min+30min
pH值5.5-6.0
水洗：水 250% 60℃ 10min
染色加脂：水 300% X℃（根据试验要求定）
染料 X% 70min
甲酸 0.5% 30min
pH值4.8
加脂剂 15% 55℃ 60min 甲酸 1.0% 3×10min+30min
pH值3.8
水洗：水 300% 3×10min结束后测定废液中染料的含量
2.3.3不同染色方法对染色性能的影响
（1）染色和加油的不同次序
方案Ⅰ：复鞣、中和、染色、轻微固色、加油、固油。
方案Ⅱ：复鞣、中和、染色、不固色、加油、固油。
方案Ⅲ：复鞣、中和、加油、轻微固油、染色、固色。
方案Ⅳ：复鞣、中和、加油、不固油、染色、固色。
（2）染色方案的不同
方案Ⅰ：小液比常温，大液比升温染色：基本渗透后提温扩液。
方案Ⅱ：分次染色：染色先加1/3的染料量，30min后再加剩余的2/3染料。
方案Ⅲ：染色、加油不同浴：染色残液去除后加油。
方案Ⅳ：常规染色加油。
2.3.4天然染料和其它染料的性能对比染色工艺同上。
3.结果与讨论
3.1天然染料各项性能
表1 染料性能测试结果（各级别均以5级为最高）
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在用某种染料进行染色前，了解该染料的各项性能对制定染色处方、确定工艺条件很有帮助。试验中发现1%的天然红花黄和栀子黄溶液pH值为6～7，加甲酸时不出现沉淀、颜色无明显变化，而加硫酸颜色有明显变化，说明可以在后期使用常规的甲酸固色。天然染料耐碱性较差，且加碱后出现了细微的沉淀。天然染料溶液中加入甲醛后颜色轻微变化，对硬水的稳定性好，但颜色均有少许变化，可见在染色时最好选用软水溶解。渗透性能测试中酸性米色CE的渗透性最好，以100%计，表1中数据为相对百分数。总体来看这两种天然染料的性能较好。
3.2天然染料染色工艺参数的确定
3.2.1染料用量
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