7）筒子密度变化造成内，中，外色差：纱线染色过程中不同纤维其溶胀程度不一致，如在水中棉纤维的直径增大20%，羊毛直径增大15%粘胶纤维直径增大35%以上，TENCEL直径增大更多，由於络松筒时是干纱，在水中直径增大造成变粗，而长度增加很少（1——2%）使卷染密度变大，在碱溶液中，溶胀更是严重，如上所述，筒子密度变大就会使过滤阻力增大，道致液流量变小，而加剧内，中，外色差。
8）筒管直径及穿透率影响：所有资料及实践都说明直径大有利於匀染，穿透率高有利於匀染，这是因为：
①筒管直径大，卷染纱层簿，同样的卷染量，筒管直径大，其纱层就簿，纱层簿染液穿透循环的过滤阻力就小，流量就大，所以，内，中，外色差小，另外，纱层越簿，外层纱的卷染直径相差就越小，流线密度差异越小，内，外色差也就越小，纱层越簿，染液穿透的时间就越短，沿程染料度差就越小，内，中，外色差就越小。
②筒管穿透率大，阻力小：筒管满布孔眼，染液只有穿过这些孔眼才能分布到纱线内层，对染液而言，这些孔眼形成的局部阻力，属於系统阻力的一部分，穿透率大，阻力小，反之阻力大，流量减小，会导致内外色差。
9）染化料性质及染色工艺的影响：无论是染化料本身的性质还是染色工艺参数的设定，都会影响上染速率（尤其是初染率）和移染率，当上染速率太快，移染率又低时会造成不匀染。
10）染后柔软剂使用不当的影响：一般染色后纱线会发涩，发毛，致使后道工序进行困难，深色尤为严重，为此增加了过软的工序，如过软不匀则会造成内，中，外色差。
11）水质影响：染色时，筒子上的纱线如同滤材，染色过程中前处理，染色，皂洗，清洗数千次的穿过滤，当水质不良，含杂过高或在前处理中，纤维素共生物在前处理液中因分散不匀，有些杂质沉积在纱线上，造成内层发黄，用草酸加醋酸可去除铁锈。
12）筒子卷绕度不匀：卷绕时，径向密度分布不均匀，内层太松，以致染液轴向流量增加，造成内深外浅。
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