Reicofil 三种牵伸器风量的确定

图3-7-13  抽风量Q3选择分析图

（五）Reicofil 4型牵伸器

Reicofil 4型是该公司最近开发研制的，牵伸器的结构如图3-7-14所示，其技术特点为：

(1)加宽喷丝板，增加喷丝孔，每个纺丝管体有较高的产量。

(2)冷却、牵伸和铺网部分独立调节，给予更多的纵向/向比率的控制。

(3)生产成布速度达到700m/min，PET的纺丝牵伸速度为5500m/min，PP的纺丝牵伸速度为3500m/min。

(4)单丝线密度下降到0．11tex。

(5)产品定重下降到l0 g/m2。

(6)生产能力比Reicofil 3型提高22％～50％。

图3-7-14  Reicofil 4型牵伸器

  （六）日本NKK和美国Ason喷射牵伸器

美国Ason提出如图3-7-15所示的丝条线密度与丝条速度的关系曲线，要获得细旦丝就必须提高丝条牵伸速度。而丝条速度取决于气流速度。为此研制成功了以压缩空气为动力引射牵伸丝束的狭缝式喷嘴。压缩空气引射丝条及冷却风、自然风进入喷嘴狭缝，在狭缝处丝条被高速气流拉伸。喷嘴狭缝的高度有限，气流挟持着丝束以高速离开喷嘴出口，设计喷嘴出口气流速度为70～90m/s，离开喷嘴即在自然空间扩散，此时丝条向下运动呈摆动，抖动像S形运动，且在运动下落的同时，仍然对丝条起拉伸作用。

图15  产量0.5g/孔.min 时线密度对丝条速度的曲线

冷却风道底部至牵伸喷嘴顶部的距离H空(见图3-7-16)可调，即牵伸喷嘴可上、下位移．一般生产PP时，H空为1500mm，生产PET时，H空£1000mm，而压缩空气压力PP为25×105Pa、PET为3．5×105Pa，压缩空气流量PP为55 Nm3/min、PET为75 Nm3/min，牵伸纺丝速度PP为3300—3600m/Wn、RT为4500—5500m/min，牵伸纺丝速度取决于压缩空气压力和H空，空气压力P高，H空小，则纺丝速度就高。

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