三种型号生产线所采用的喷丝板宽度相同，孔数指标都为4000孔/m左右．所以风量指标也相同。选用的送风机和抽风机的风压有所不同，是按照牵伸风道的结构形式所产生的阻力损失来确定。风量确定的依据是：送风风量按冷却丝条进行热交换的多少来确定；抽风风量按系统风量平衡来确定。抽出的风量包括冷却风、辅助风和漏入系统的风，按经验其数据为：
送风风量：7000 Nm3/h.m
抽风风量：10000 Nm3/h.m （标准型）
13000 Nm3/h.m （微丝型）
1、压差DP
压差是牵伸的推动力，以牵伸风道进口和铺网机网面为基准，牵伸风道进口处的风量Q1为冷却风量，对应风压P1都由送风机性能决定，假定是定数。如果网下抽风机风量增加，网面负压P2也会增加，相应压差DP也增大，气流速度增大，丝条牵伸速度也增高，丝条线密度降低。
2、丝速对铺冈效果的影响
网面负压大小直接影响牵伸丝速，丝条速度较高时，丝束扩散段摆动范围太小，落到网面的时间短，丝条在网面上铺不开，过于密集的网可能造成铺网不好。在丝条速度较低时，丝条在扩散段下落时摆动大，落网时摆动也较大，当然摆圈过大也出现铺面不好。此外，在扩散段丝条减速摆动与扭动对丝条本身也产生牵伸作用。
3、网带的通风能力
网下托辊之间的距离和网下风道口的长度决定网带的通风面积Fs，一般对3．2m幅宽的生产线，Fs都不超过2m2，面网带的通风能力在压差为-100Pa(负压)的条件下，一般为8000—10000m3/m2.h，如果要增加透风能力，就必须提高负压值，改变负压值又影响到前述的压差和丝速。
4、补充风量及噪音补充风量Q2
它取决于狭缝面积fg和通过狭缝的风速v，而v值大小又取决于狭缝两边的压差DP，外面为大气压，里面的负压又取决于中间风道出口气流速度，也与抽风量Q3直接有关，因为风量平衡式为Q3＝Q1+Q2，Q2值大，通过fg的气速高，导致吸音也高。
当然，选择抽风量Q3首先要以满足工艺要求、达到产品的线密度来考虑，如图3-7-13所示。
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