从染料性能上改进改善方法
◎检讨使用升华色牢度更佳的染料,
选用新的升华牢度好的染料方法:
(a)先向染料制造厂商索取染料色样及其升华色牢度级数数据,
(b)在化验室染出
(c)在化验室试验其升华色牢度级数
(d)调选出适合的染料再评估其它特性诸如配合性,染色成本,
染色简易性,其它色牢度的影响程度,”色条挡”(直条或白条)覆盖性
◎如果仍然达不到要求则要添加新的染料,以提高定型升华色牢度级数,
例如:
丈青色的染料组合是 丈青(A)2.8% 桔黄0.4% 暗红0.12%
改变为 丈青(A)1.5% 丈青(B)1.2% 桔黄0.43% 暗红0.11%
这种改变是丈青色的染料不佳,以防止定型时污染机器的弊病。
丈青(A)使用浓度太高,浓度太高则升华色牢度级数不够好,用降低使用量来克服则丈青(A)的升华色牢度级数,而丈青(A)的浓度不够的部份就由另外增入的丈青(B)来取代,因为丈青(B)的浓度用量也不是很高当然染料在定型机造成升华的问题就迎刃而解.
◎在上面所述实际的生产过程中,目前使用的染料并不是废弃而不用,而是仍然使用在一般性没有问题的色系:既使是有些色系升华色牢度不佳, 基本上仍然是以目前的配方为基准,以目前染料只要减量使用,而以插入新的染料切忌推翻现使用中的原则.如此其优点如下
(A)不但是充分使用工厂的库存,不致于让企业(工厂)报废这些染料.
(B)尽量使用目前熟悉的染料,只要稍少的改变,对现有之生产技术(工艺)产生不适应的冲击.
●有些主管人员他只顾着尺寸收缩的目的,认为色牢度不佳是染料方面
(染房那个部门)要解决的问题,因而染房与成品定型两部门之间互推责任,其结果就是客户不接受这种布的质量(品质),再不改进质量的话高挡的客户渐渐离我们远去,留下来的就是质量不要求高的客户,低质量(低挡)的客人往往都是单价低而竞争激烈的市场,织布工厂用高挡的机器,竟然做的是低挡的产品,至为可惜.
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