以作业工程而言成本的高低及流程控制的难易区分如下:
●漂白的成本费用高而产生有毒的气体对空气环境影响大
●(荧光增白剂加白+套蓝光)是在染缸内一次作业完毕,成本较上述漂白低,但是套蓝光在染缸执行,较难控制其色光(其原因后面详述)
●荧光增白剂加白:成本又较上述的作业成本低,当然色光的控制也较易
A.上述是传统方式在染缸中进行的成本及难易度做成分析,
●以成本的角度这6种白度,在染色的费用高低如下(从小到大)
本白<荧光白<雪白<漂白<特白<超雪白
●以工作的控制难易度而论这6种白度,白度控制稳定程度比较如下(从易到难)
本白<漂白<荧光白<特白<雪白<超雪白
B.另外非传统方式:荧光增白剂染白 及套蓝光(染上极微量的蓝色染料)
a.这两道工程规划在成品定型部门执行.染色部门只做精练退浆及漂白.在成品定型的药剂槽中加荧光增白剂或蓝光染料
b.此非传统是经由成品定型机来完成,其流程的好处是
●生产的量大,同一批的白度均匀没有缸与缸之间的误差,
●生产的成本低
●订单量少的时候不适合此等生产方式.
●成品定型部门要导入新的作业方法,花时间去适应。
白色重现性不良的原因分析
白色重现性不良分析如下:
染整厂内部的因素及非染整厂的人为因素这两大原因
A.染整厂内部的原因:
有三部门会造成重现性不佳,分开叙述这三部门是
1染色部门的因素,
2成品定型部门的原因
3处理水的公共部门
1).染色部门的因素:
a.荧光染料的称量浓度不正确:
在荧光增白剂染白的工程里面,使用的荧光染料大部份是液状而且易沉淀,基本上员工称量染料之前必须要将整桶染料充分搅拌.
●如果称量间的作业人员因桶子太重,懒得用力没有花时间将它搅拌充分,或上司没有教导下属必须要充分搅拌,立刻就瓢起液状染料称量染料重量;这样会瓢取桶子上层较稀浓度的染料,不管是操作员工称量有多精准,一切都是枉然;当然重现性是不佳的
●鉴定是否是因为上述的原因,工厂内部一定要准备一具〝紫外线荧光对色灯〞来比对荧光度,如果两缸经此〝紫外线荧光对色灯〞比对不相同即表示是上述的原因造成。
改进的方法;
称量之前染料桶要充分搅拌,例如桶盖重新上紧倒置染料桶的方式,或依照染料桶子的型状特别配置一套搅拌器。