式中：J ——纤维的卷曲率，%；
L0——纤维在轻负荷下测得的长度，mm。
2.1 皂洗碱浓度与温度对卷曲率的影响
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图2 皂洗碱浓度与温度对卷曲率的影响（保温时间20min）
从曲线图可知，在相同碱浓度下，温度75℃之前，随着温度的升高，卷曲率有明显提高，但当温度高于75℃以后，卷曲率开始快速减小。
在相同皂洗温度下，碱浓度的变化对卷曲率变化没有明显规律，但至80℃以上时，随碱浓度提高，卷曲率总体上随之减小。
这主要是因为：由于拉细羊毛具有较大热收缩率[7]，在低的升温过程中，皂洗液进入纤维，碱液使纤维膨胀，细度加粗收缩，纤维卷曲率增大。但随之纤维细度变化趋于平衡，温度升高反而损伤纤维内部结构，卷曲弹性受损，卷曲率下降。
2.2 皂洗碱浓度与时间对卷曲率的影响
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图3皂洗碱浓度与时间对卷曲率的影响（保温温度85℃）
从曲线图可知，在相同碱浓度下，皂洗时间20min以内时，变化并不明显，但之后随着皂洗时间的延长，卷曲率缓慢地减小。在相同皂洗时间里，皂洗浓度增加反而使纤维卷曲率减小。
这可能是：一方面，拉细纤维吸入皂液之后，阻止了纤维内部塑变区微结构块的滑移[8]，也阻止其回复的弹性；另一方面，因为拉细羊毛经改性后，表面鳞片高度增加，密度减小，随着皂洗时间延续，由于拉伸细化羊毛皮质层的细胞间隙已经被打开，受到皂液浸入[9]，鳞片有脱落、翘起的现象[10]，影响其卷曲弹性。
3 结语
optim纤维在染色皂洗过程中存在着随温度变化影响的热收缩性现象，卷曲率也有上升至下降波动曲线过程，因此，应在染色工艺中对温度参数加以控制。
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