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涤纶及新合纤织物的前处理

来源:印染在线 发布时间:2012年05月09日

Na3PO4                                 0.5%

     去油剂                                x

     浴比1:(10~12),布速300 m/min。

喷射溢流染色机精练松弛解捻起绉操作时升、降温要慢。尤其是降温,否则会使织物手感粗糙。

(3)平幅汽蒸式松弛精练机

此设备最大优点是能克服喷射溢流染色机易产生的收缩不匀而形成皱印的缺点,且加工效率高。织物通过碱及精练剂预浸及精练,于98~100℃汽蒸,最后振荡水洗。然而此设备精练时间短,织物翻滚程度低,因而强捻产品的收缩率较低。大多采用退浆精练、松弛解捻两步法。

(4)解捻松弛转笼式水洗机

高温高压转笼式水洗机是精练松弛解捻处理最理想的设备,织物平放于转笼中松弛处理,经此设备处理,织物的缩率可达12%~18%,强捻类织物可达20%,使织物手感丰满度及其风格更为理想,是其他机械所不能达到的。但此设备操作繁琐,劳动强度大,加上批量小,周期长,操作处理不当可能产生折皱起皱不匀、边疵等疵病。

转笼式水洗机用于松弛解捻起绉,其工艺条件可定为:浴比1:(10~15),温度135℃,时间30~40 min,缸体转速5~20 r/min。

若精练起绉一浴,则精练液一般含30%NaOH 2~5g/L,络合软水剂0.1~0.5 g/L,H2O2 1~2 g/L,润湿渗透剂、低泡助练剂0.5~1 g/L及少量除斑剂(对含浆及杂质高的织物)。

3、预定形

预定形主要目的是消除前处理过程中产生的折皱及松弛退捻处理中形成的一些月牙边,稳定后续加工中的伸缩变化,改善涤纶大分子非结晶区分子结构排列的均匀度,减少结晶缺陷,增加结晶度,使后续的碱减量均匀性得以提高。

松弛收缩的织物经干热预定形后,织物的风格受到影响。因为要消除折皱、提高分子结构排列的均匀度,必定对织物施加张力,而强力的增加,会使绉效应降低,活络度降低,柔软度、回弹性、丰满度等一系列性能恶化。定形时可通过超喂收缩来弥补增加张力所引起的织物风格变化。虽然定形时因张力作用会降低绉效应,但能改善减量的均匀性和尺寸的稳定性。
 

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