4 织造主要工艺设计
4.1 织造研究内容
细特高密交织物是在进口PGM-190 必佳乐挠性剑杆织机上进行的，织造重点放在优选上机参数、提高布面质量和织造效率、减少纬向疵点、稀密路、百脚等织疵的生产技术措施等关键问题。
4.2 织造主要工艺对比（见表4）
表4 织造主要工艺设计（必佳乐机型）
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4.3 试验结果
（1）方案A中针对多种纬纱纬入、构成较为复杂、换纬较频繁、张力不易控制送纬难等情况，将开口时间提早，以避免纬纱交接脱纬。但由于开口时间过早，车速偏快，经纱断头多，易出现配合不良断头等问题。
（2）方案C中适当降低车速，推迟开口时间，解决了剑头刮纱引起断头问题，但开口太迟，仍出现少量脱纬现象。
（3）在保证多种纬纱打纬过程中正常交接不脱纬的前提下，将开口时间折衷选在310度位置，而且适当加大上机张力，减少纬缩和百脚织疵，织造效率及布面质量都达到客户要求，最后选择了方案B。
4.4 织造技术关键解决措施
细特高密交织布在剑杆织机上高速织造时，由于多纤纱线毛羽较多，且纱线强力比常规涤纶纱偏小，易断经断纬、产生纬缩，影响产质量，需采取相应措施：适当减小储纬器的卷纬速度及张力，增大纬纱储存圈数，将纬纱张力弹簧片调节到小张力位置。对于粗细间隔纬入不同纬纱的品种，需相应调整各自适合的张力，以满足多种纬纱交错引纬的需要，但尽可能的要保证两种纬纱张力的均匀，避免造成布面起皱和布边不良，保证纬纱达到充分的伸长，以防纬纱在绞接时织进布里、产生纬缩。适当降低织造速度，加强织造工序的巡回与清洁工作，经常性检查剑头夹持纬纱的状态，确保送纬打纬的正常。
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