离型纸要求有较高的强度，因此在布的表面进行高分子树脂的处理，成为均匀光洁的薄膜覆盖在纸上，以增加布的强度、耐热性、耐溶剂性以及易剥离性。根据表面处理树脂的不同，离型纸可分为三类，它们的使用范围如下所列：
硅系-耐热性在180℃左右，价廉，一般使用次数5次左右。
聚丙烯系-耐热性在130-150℃，价较硅纸高，广泛使用，使用次数5-10次。
特殊树脂-耐热性在170-190℃，磁漆型纸，光泽度在90%以上。
离型纸的表面光泽直接影响产品的外规亮度。表示离型纸的表面光泽度，大致有以下几种；
高光泽（Super gloss）；
光泽（gloss）；
半光（Semi-gloss）；
消光（Matt）；
半消光（Semi-Matt）等。
目前离型纸的生产厂有；
美国沃伦公司（Warren）；
意大利平达（Binde）；
美国文泰（Wiggins Teape）；
日本旭辊（Ashal Rol1）；
日本创研化工（Sohken Kako）等。
五、基布
转移涂层能适用所有原材料的加工。
涂层基布主要以机织布及编织布二大类产品，每类产品都包括起毛及不起毛布。采用起毛布是为了提高粘结强度，以及赋予丰满的手感。在要求伸缩性较高的衣料中，采用编织布更能发挥其特性。
Haddad和Black二人[3]，曾对机织物的结构特性与涂层粘附力的影响进行研究，得出的结论是，对于一种结构均称的织物如2×2斜纹，织物正反二面的剥离强度是相同的，而对于1/3斜纹织物，纬纱突出的一面剥离强度耍高一些。这是由于纬纱没有经过上浆。因此，对于斜纹和缎纹结构的织物，一般是在纬纱突出的一面进行涂层加工。采用短纤纬纱，剥离强度最高；包芯纬纱次之，复丝纬纱低些。这些试验结果对我们进行涂层织物的设计具有参考价值。六、结束语
本文对聚氨酯转移涂层加工技术的几个主要方面进行了简单的概述。随着涂层生产的不断发展，转移涂层的加工技术将会得到进一步的提高。在当前国内开发转移涂层产品的同时，最重要的是解决好原材料的国产化问题。
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