（2）磁粉的细度
考虑到丝网印花的特点和磁感应强度要求，磁粉要选择纳米级的，而且分布要均匀，磁粉的粒子要平滑。磁粉颗粒的细度与印制后织物表面的磁性浆图案的精细度和牢度关系很大，并直接关系到印花时透网性，这也是印花操作成败的关键。磁粉颗粒越细，透网性越好，虽然印制的图案清晰度好，但是它会影响到印制后的图案中的磁粉的聚集，得不到好的磁感应强度指标。反之，磁粉颗粒的细度较大，透网性不好，易堵塞筛网，另外还影响到摩擦牢度。因此磁粉的细度一般控制在200-400目。
（3）磁粉的比重
考虑到磁粉在磁浆中的分散效果，选用的磁粉比重越小，越能以悬浮物的方式均匀的分布在磁浆中不分层。
（4）磁粉的润湿性
磁粉的润湿性直接影响到，磁粉均匀的分散在磁浆中的关键。
2. 润湿剂和扩散剂的选用
选用适合的润湿剂和扩散剂，并且优化出最佳用量配比，直接关系到磁浆的状态和印花效果。在选择好最佳的磁粉材料后，对分散剂和润湿剂等的用量配比进行了优化选择。
二、磁性涂料印花过程
在涂料印花工艺中，印花的牢度和织物手感均取决于所用粘合剂的性能。另外，若想在织物上获得清晰的花型，增稠剂起着重要的作用，同时也决定着印花色浆的流变性，直接影响到印花产品的质量，经过对国内多种粘合剂、增稠剂产品的筛选，最后采用北京洁尔爽高科技有限公司的自交联型粘合剂SP、增稠剂FAG，经过多次多方面的工艺试验，取的理想的效果。
工艺流程和普通纯棉印花过程大致相同，它是将经过前处理、丝光的织物进行磁性印花，然后烘干（100℃）拉幅，充磁后得到成品。
用该工艺印制的产品手感柔软、牢度高、鲜艳度好、花型清晰不渗化，产品无异味。
三．测试结果与分析
将印制的磁性面料，分别从10个部位采样，分别测试磁感应强度
表3.表面磁感应强度检测结果
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从测试结果来看，首先由于不同花型印制磁浆的面积不同，所以磁感应强度从2高斯到10高斯，完全可以满足磁性纺织品保健的需要，另外印制面积不能低于1厘米，否则不能产生足够的磁感应强度。
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