1.染色
1.1浴比的控制：
如染60~100g/m2重量的轻薄的涤纶织物,浴比一般控制在1∶12~1∶15之间,因为轻薄织物的体积大,相对长度也长,所以浴比宜大一些。反之,如加工250g/m2重量的涤/棉(或粘胶)混纺交织物浴比宜控制在1∶10左右。
1.1.1一般浴比的大小要视织物在机内运转一回(r)大约需花1.5~2min之间的时间,实践证明,对轻薄型织物来说,如果转速太快,织物接触导布辊的几率越多,织物交织点往往会因此而产生滑移(纰裂)。太慢则容易产生色花,织物在储布槽内堆积时间长,滯留过程中难免受热不勻以而导致色花。
1.1.2现在的溢流喷射染色机最小的浴比有1∶6,多数均为1∶10,总的来说。
1.2.升温、保温与降温：从快慢速度来讲一般可在0.5℃范围去调节,如原来是以1℃/min,考虑到其他因素,则可以加快或延缓0.5℃,即为1.5℃/min或0.5℃/min℃,切忌大起大落。
1.3. PH值的控制：这里讲的PH值尤其是在应用分散染料染涤纶及其混纺交织物时,大家都知道大约要用98%冰醋酸0.6ml/L把PH值调节到5±0.5,但有时就忽略如何把它稳住！防止出现色差色变。从染整角度讲,不仅分散染料染涤纶如此,酸性染料染锦纶也不例外, 其实, 每种染料在染色时都要讲究介质的PH值,这是不容置疑的。
1.4. 化料与加料：
1.4.1首先它只能采用30℃左右的温水加料。如果化料水温太高,反而会使染料产生聚集倾向, 有时虽经搅拌,甚至筛滤入缸,但进入染浴后还会发生二次凝聚,很容易在染色时产生斑点导致染疵。
1.4.2其次是要注意加入染机时的速度和浓度, 实践证明,一般应稀释至1∶10(即1kg染料或助剂要用10kg的水稀释)宜多而不宜少,然后用5min左右时间缓慢注入染机,不宜燥之过急！
1.5. 勻染：匀染是染整工程的核心。
溢流喷射染色机中以分散染料染涤纶及其混纺交织物时怎样去达到勻染目的。"勻染剂FZ-802",该匀染剂在一定程度上是可以取代价格昂贵的东邦盐A-10的，同时添加1~2g/LSZ-108修色灵, 或者按同样用量亦可用德美的修色剂L。
2.操作要点
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