脱胶是苎麻纺织行业中最基础而又关键的环节，它的好坏直接影响到纺纱工艺能否顺利进行及纺织品的质地与品质．目前脱胶方法有酶脱胶和化学脱胶，酶脱胶工艺虽然简单，但脱胶周期长，并且具有选择性．而常用的化学脱胶工艺需进行浸酸处理和两次浸碱工艺，不仅对纤维素的强度有所损伤，而且工艺长，能源消耗多．从节约能源、节省化工料消耗和减少煮练废水对环境的污染等方面考虑，应选择能使原麻中纤维与胶质分离呈单根纤维状态的最佳碱煮条件．从这一角度出发，本文作者使用氢氧化钠浸泡苎麻代替酸处理，采用碱氧一浴法代替目前工厂常用的两次烧碱煮练和氧漂三道工序，通过实验研究不同的碱量、助剂量和双氧水量与残胶率、纤维白度和断裂强度之间的关系，并对此工艺参数进行了最优化处理，探讨了苎麻脱胶短流程工艺的可能性．
1实验材料、仪器和主要工艺
1．1材料
(1)苎麻：湖南益阳原苎麻
(2)药品：氢氧化钠、双氧水、助剂(自配)
1．2仪器
水浴锅；功率可调电炉；XD一1型纤维细度仪；XQ一1型纤维强伸度仪；Dataco|or电脑测配色仪．
1．3主要工艺
(1)用氢氧化钠浸泡苎麻：浴比1：3O，温度8O℃，时间30min，氢氧化钠用量2g／L．
(2)碱脱胶和漂白：浴比1：3O，时间70min，温度100℃，助剂量、氢氧化钠量、过氧化氢量根据实验设计方案确定．
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