1、条干不匀。主要表现为：粗细纱、粗节纱、大肚纱。
1）：粗细纱有三种情况，一种为满幅粗或细，且很有规律性，这可能是由于不同纱支混入或有一个纱球粗或细，织厂可以找出这个纱球即可。有时客户认为的粗纱也可能是织厂两根纱并织造成，可拆纱发现。一种为不是满幅的或没有明显规律的长粗长细，这种情况比较严重。一种为短粗短细。解决后两种情况的办法为换纱或降价，但具体问题视客户而定。
2）：粗节纱、大肚纱这两种情况通过电清可以解决，电清的主要作用是：络筒机上装有电子清纱器，络筒时纱线经过电子清纱器。对于较粗或较细的地方，电子清纱器可切断纱线，重新打结。这样就可以去除那些特别粗或特别细的纱疵。在实际应用中，对于粗节纱、大肚纱效果较好。
2、色点、色结、色条。浅色纱中黑点较易显露，深色纱中白点较易显露，还有一些由于纺纱车间的异色纤维飞入即飞花引起的色结色条。
1）：色点很大，且浮在表面，可挑掉。
2）：色结和色条若较粗可过电清处理，若较细则不可过电清处理，可织成布后避裁或挑片，最后补损耗。
3、起横。起横有两种情况。纺厂原因：一般是由于纱混棉不匀或不同日期的同批纱有色差造成。织厂原因：一是织布时张力不匀；二是因为混批织或生产日期相隔较远的纱一起织而引起。若为织厂原因，可要求织厂配合分批织布和将生产日期相近的纱一起织。要视起横比例、严重程度及客户情况而定具体解决方法。
4、色差。色差主要指批与批之间的颜色差别即批差。同批但生产日期相隔较远的纱也可能有色差,这就是起横的主要原因。批差产生原因：1、棉花染色有批差。2、不同生产时期纺纱工艺有波动。3、白棉花本身有色差。出货时严格控制批差，不同批纱需先对色，OK后方可出货。若颜色有差异需先批色后出货或在送货单上注明“对色OK后再织大货”。布样对色时要按以下步骤进行：一要看原料、二要看纱支、三要看组织、四要看色光、五要看色比。若以上前3项不一致，对色时需考虑这些因素。
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