5.1 Tencel织物的织缩
纤维的长度在干湿转换时都不改变，但吸水后直径溶胀可达 40％左右，而干燥后，纤维又完全恢复到原始状态。故若不经过相应的织物后整理，纤维的经向溶胀可能会导致织物尺寸的不稳定。
坯布初次遇湿时，纤维溶胀，纱线相应也溶胀变粗。为了适应纱线的溶胀织物在长宽方向收缩，厚度增加。如果经过整理，干态织物的尺寸与完全松弛时湿态织物尺寸相似，则织物稳定性比较好。
图5-1(a)是给湿前机上织物的截面结构示意图，图5-1(b)则显示给湿后非完全松弛的同一织
物湿润导致织物中相邻纱线靠得更近，从而引起长度方向的收缩，同时织物厚度增加。干燥后织物厚度、纱线间的距离并不恢复，见图5-1(c)，因此，织物尺寸保持稳定不变。
干燥后织物中的纤维、纱线可以恢复原始尺寸大小。干燥织物再次给湿，纤维、纱线将再次膨润。这时，织物空间结构中已有充分空隙供纱线溶胀，不会引起织物结构的变动、收缩。也就是说，织物在进一步的湿处理中将会保持相当的稳定性。
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图5-1 Tencel织物给湿前后尺寸变化
为了获得稳定的织物效果，使Tencel在最终成品给湿时尺寸不发生变化，织物必须整理成适当的幅宽、长度。将在机的Tencel织物给湿，可以粗略得出定形后织物应具备的尺寸。总而言之，为了避免织物在使用中回缩，定形时应该留有足够空间供纤维、纱线自由膨润溶胀。
通过将在机织物给湿，可以估算出织物的定形尺寸，在织物设计、生产过程中，用这种方式预测收缩幅度是相当理想的。
收幅会因为具体织物及不同整理工艺而不同，但对于简单织物，如2\1、3\1斜纹织物，可以借助于Acordis公司给出的织缩预算表(见表5-2)，供设计工艺时参考。考虑到平纹织物平均浮长较小 ，应该给予更高的收缩率。
表5-2 Tencel织物织缩预算表
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