涂料印花是利用粘合剂在织物表面成膜原理将不具亲和性和反应性的颜料粘附在织物上的印花方法。涂料印花不受织物纤维的限制，也不受织造方法的影响，一般印制后只需固色而无需水洗从而缩短了工艺流程，节约了能源，减少印染废水对环境的污染。涂料印花不仅用于直接印花，也可根据需要用于类似染料拔染印花效果的罩印印花可获得染料印花很难获得的印花效果。如金银粉印花、立体印花、珠光印花、消光印花、植绒印花、仿真印花等。据统计，全球涂料印花织物占印花布总产量的70%以上，如近年来恤衫印花图案丰富多彩，DIY（自己动手印花）也成了一种时尚。当前，我国涂料印花有了长足进步，但产品结构尚不尽合理，中、低档产品居多，利润十分微薄，普通的恤坯衣在国际市场上每件约美元，而同样坯衣印好图案后售价可达美元，而涂料印花产品的质量和档次很大程度上取决于涂料印花粘合剂的性能，因此制备高性能的粘合剂是提高印花技术和质量的一个重要方向。涂料印花也存在一些生态环保问题，如着色剂有机颜料中的致癌芳香胺、粘合剂中的甲醛和烷基酚聚氧乙烯醚类化合物（APEO）、增稠剂的挥发性有机化合物（VOC）等。国家质检总局发布的《婴幼服装标准》已于2008年10月1日实施。婴幼儿纺织品甲醛含量不得超过20mg/kg国家强制性标准《纺织品甲醛含量的限定》规定直接接触皮肤类服装的甲醛含量应低于75mg/kg，非直接接触皮肤类服装和室内装饰类纺织品的甲醛含量应低于300mg/kg国内印花行业广泛使用的粘合剂是水性聚丙烯酸醋类粘合剂，该粘合剂存在热粘冷脆、湿磨擦牢度和手感较差等缺点，难以用于高档印花产品，且多数聚丙烯酸醋类涂料印花粘合剂都含有一定量的N一经甲基丙烯酞胺（NMA），在焙烘和贮存过程中会释放出甲醛。随着人们环保意识的增强，世界各国特别是欧盟颁布了许多环保法规，促使国内涂料印花粘合剂的研发朝着新型、环保和高性能的方向发展。
1. 涂料印花粘合剂的发展
国外涂料印花粘合剂发展很快，更新换代迅速，目前研究热点为低温交联型粘合剂，国内生产的涂料印花粘合剂分为三种：1）以N一经甲基丙烯酞胺为交联单体的粘合剂需要高温（150-170）℃焙烘，粘合剂交联成膜后其色牢度和水洗牢度才能达到要求.2）以丁氧基丙烯酞胺等低温交联单体制成的粘合剂：3）以水性丙烯酸醋（PA）和聚氨醋（PU）接枝聚合的粘合剂（PUA）。后两种涂料印花粘合剂虽可满足环保要求，但仍需80一100℃的焙烘才能使粘合剂交联成膜，从而使色牢度和水洗牢度达到相应要求。
[1][2][3][4]下一页>>
相关信息 
推荐企业 推荐企业
推荐企业
您所在的位置：
