透明起绉印花浆FS-417A

传统的透明印花是通过烂花加工工艺来实现的。但烂花加工技术仅适用于两种纤维组成的混纺织物，其中一种纤维被化学药剂腐蚀掉，另一种纤维不受化学药剂的影响，而形成花纹。该加工技术缺点是通过破坏纤维织物，浪费资源来实现透明感，且烂花用化学药剂是强腐蚀性的化学物质，操作危险性大，造成严重的环境污染。

本课题研制的透明印花浆FS-417A不腐蚀纤维，可用于单一纤维织物。例如棉织物印上透明印花浆，印花浆与纤维交联若烘干后，经过碱处理，在布面上形成透明起绉花纹【1】。其印花工艺简便、安全，对环境没有污染。FS-417A可完全替代传统透明烂花加工方式，印花织物花型自然、风格独特，似透明而非透明，富有凹凸感，高雅别致。

l 试验部分

1．1材料和仪器

织物23．3tex／23．3tex，524根／10CIT1×284根／10cm纯棉细白布

试剂透明印花浆FS-417A(辽宁恒星精细化工有限公司)，NaOH(工业级)，异丙醇(工业级)仪器RAPID定形烘干机(台湾瑞比有限公司)，NDJ一1型旋转式黏度计(上海恒平科学仪器有限公司)，100目手工印花台板(自制)，P—AO型气动小轧车(广东冈崎机械织造有限公司)，海尔XQG50一S1216全自动洗衣机(青岛海尔集团)

1．2测试方法

耐水洗色牢度按照GB／T8629-2001《纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序》5A方法测定，印花织物水洗后观察效果。目测透明印花效果，主要观察水洗后图案的完整性。图案完整即认为牢度优异，图案不完整意味着牢度不好。

1．3印花工艺

I．3．1透明印花

透明印花浆FS-417A用异丙醇或乙醇调节黏度后直接印花。织物密度不同，需要透明印花浆的黏度不同。织物密度大，需要较稀薄的印花浆。

透明印花工艺调浆一印花一烘干一焙烘(150～160℃，3min)一水洗(40～50℃)一甩干一熨平

1．3．2起绉透明印花

起绉透明印花工艺流程调浆一印花一焙烘(150～160℃，3min)一碱处理(浸轧30％～35％烧碱)一堆置(30min以上)一水洗一酸中和一水洗一甩干一熨平

2结果与讨论

2．1黏度

印花浆FS-4]7A的黏度对透明印花影响很大。黏度大，透浆量少，透明性差；黏度稀，透浆量大，透明性好，但容易造成渗化，结果见表1。

由表1可知，选择印花浆FS-417A黏度1000cP，透明印花效果好。

2．2焙烘温度

焙烘温度对印花浆FS-417A印花织物的色牢度影响很大。焙烘温度低，FS-417A与织物的交联反应不够彻底，水洗牢度差；温度太高，会使FS-417A降解、变黄，透明度也变差，结果见表2。

表2中，焙烘温度150℃，印花织物色牢度好。

2．3焙烘时间

焙烘时间短．印花浆FS-417A与织物交联反应不彻底，结合牢度差，耐水洗色牢度差；焙烘时间长，色牢度好，耐水洗色牢度好，但时间太长，会造成能源不必要的浪费，结果见表3。

表3中，焙烘时间3min，印花织物色牢度好。

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