原因：①为遮挡花纹而粘贴在网版印刷面（与织物接触面）的膜或纸大于织物边缘，即在织物边缘以外还有镂空的花纹，当刮刀运行时织物边缘以外的花纹色浆就堆置在印台上，这些色浆与织物连接就会使织物造成渗化，如果受运行印花版的压挤，就会污染织物边缘而使花纹模糊甚至变形，两种不同颜色的花纹相接或邻近时就产生了第三色；②刮刀在版内运行时在花纹部位停顿，不仅使局部织物得浆量过多造成花纹渗化，而且同时布片边缘也会积色造成边污。
17、白边：连续纹样或单独纹样花型有一种、几种或全部颜色的花纹应印至布片边缘，呈现花纹未印到织物边缘，而有宽窄不等的空档白边。
原因：①为遮挡花纹而贴在印版印刷面的膜或纸的位置小于布片，使织物边缘的局部或全部未能印上花纹；②在印花台上铺贴的疋布过宽或布片过大，织物边缘超过印版花纹。②在印花台上铺贴织物时位置偏移，使织物的局部边缘超过印版花纹，未能印上花纹造成白边。
18、搭色：织物上沾污了无规律、面积大小不一，形状不同的杂色或有规律的与花型形状相反的花印。
原因：①印花后的织物从印台上揭取或悬挂晾干过程中，织物上花型部位的色浆与织物互相蹭擦和触碰；②从印花台上揭下来的印花织物花纹表面未完全干燥，堆置过厚过久，花型会隐约印在紧贴着的织物表面。③织物上花纹得浆过多、花型面积较大，手工印花疋布时，印花台上没有烘干设备很容易产生搭色。
19、色污、油污、土污、水迹：印花织物上呈现无规律又无一定形状的色污、油污、土污、水迹。
原因：①印花台、网版及环境不清洁，使织物沾污上色、油、土、水；②印花前的织物在编织、漂染、裁剪、运输等过程已经沾污了色、油、土、水等污物。
20、印花色不牢：织物上的花纹色浆干燥固化后，经测试检验有严重退色现象。
原因；①印花色浆与织物纤维符着力差。涂料印花是借助粘合剂把涂料机械地固着在纤维上，因此粘合剂的成膜性能直接影响印花色牢度。粘合剂的粘着力差、印花色浆中粘合剂用量不足、粘合剂贮存期过长变质失效等，均会使色牢度下降；②外交联粘合剂中交联剂的用量明显不足，粘合剂未能充分交联形成网状结构，皮膜在水中还有较高的膨化性，牢度不足；③尿素用量过多，易使粘合剂表面形成多孔皮膜，使牢度下降；④增稠剂选型或质量不好使色浆不稳定，也会影响牢度；⑤涂料用量过多，特别是颗粒较粗（如蓝FFG、翠蓝FGB等）的涂料更为明显；⑥后处理固化条件达不到粘合剂要求的温度和时间等。
由于各单位印花生产的设备条件、原材料选用、操作方法和技术水平等状况不同，还会有一些常见的印花疵病，并且产生疵病的原因也是多种多样的，以上只是一些粗浅分析，仅供参考。
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