2、渗化（扩散、洇色）：织物上一种或几种颜色花纹的轮廓边缘向外扩展，在花纹边缘的全部或局部形成了与花纹颜色相同色泽较淡的毛糙色边，两种不同颜色的花纹邻接或很邻近时还会出现第三色相。
原因： ①涂料印花色浆中增稠剂含量不足或水加入过多，印花色浆粘稠度达不到应用要求，?由于印浆的流动使织物上的花纹色浆向花纹边缘以外流动较多、形成花纹轮廓不清晰现象；②印花操作时，刮刀运行的速度慢、压力大、带浆量过多、刮印次数多等，都会使花纹得浆量过多，因超过了织物载浆量，色浆就向花纹边缘以外渗色；③花纹面积大、织物得浆量过多时，花纹色浆很容易向外扩散；④配制印花色浆时搅拌不均匀或印花色浆直接加水稀释，影响或破坏了印浆在乳化状态时的稳定性；⑤在合成纤维织物、合成纤维多于天然纤维的混纺或交织织物上印花时，因为合成纤维具有疏水性，印浆很容易向花纹外渗化；⑥组织比较稀疏的薄织物，吸浆能力较小，织物对载浆量特别敏感，得浆量稍多就容易发生渗化。
3、露底（干版）：织物上的花纹没得到足够的色浆，色泽浅淡不清晰，露出了织物的底色或细花纹发生断缺。
原因：①由于版框变形将版面翘起离开了铺贴在印台上的织物，使部分花纹得浆不足（甚至产生脱浆）；②刮刀运行时速度快、压力小、带浆量不足，刮刀橡胶太硬、刮刀刀口弯曲不直等因素都容易使花纹得浆不足；③花纹网孔堵塞或色浆太稠，使色浆透网率降低，织物上花纹得浆不足；④纱线较粗、组织稀疏的厚织物或凹凸不平的织物，凹下的部分就容易得浆不足；⑤印花台凹凸不平，凹下部位使织物上的花纹得浆不足；⑥织物的严重皱褶在印台上没完全展开，或铺贴织物时造成严重皱褶，印花时皱褶内部和凸起的皱褶两侧就不能得到色浆，而露出织物底色。
4、色差：织物上某种花纹的颜色与标样之间或某一种花纹颜色之间的差别；色差是由色调、亮度、纯度的差别所造成的综合结果。
原因：①使用涂料的色相、色光、色饱和度等与配色工艺要求不符；②配制印花色浆时称量涂料不准确；③印花色浆的容器内有不同颜色的残留色浆；④印花色浆的粘稠度、织物的密度和厚度及湿度、印花时刮刀运行的速度和压力、带浆量等因素，都会影响织物上花纹颜色在色调、亮度、纯度方面的变化。
5、花纹色泽深浅不均：织物上同一颜色的花纹色泽深浅不一致，花纹面积较大时呈现无规律的散片状或横向色档及有规律的纵向色档。
原因：①印花操作时，刮刀运行的速度和压力不一致或带浆不均，使花纹的给浆量有多有少，织物得浆量多的花纹色泽较深；②运行的刮刀跳动或稍许抬起时，版面上花纹部位残留的色浆则通过网孔透到织物上，造成色泽深浅不均的横向色档；③橡胶刮刀刀口弯曲不直，刮刀运行时压力大小不匀造成带浆量不均，使织物上的花纹呈现有规律的、深浅不一致的纵向色档；④印花台局部低洼或网版版面离开印台上织物较远，也会使花纹给浆不足造成色泽浅淡。
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