在白色上做预处理操作
这样的说法可能听上去有点自相矛盾，但的确有些印花操作者在亮色的服装上面进行预处理操作。一般地，在深色衣服上做的处理操作是为了与白色油墨中的化学物质起反应而定制的方案，其与发生在CMYK颜色中反应的方式都不一样。除此，如果在那些非白色印底色的衣服上应用预处理操作，这就很有可能造成服装在水洗时实地图案处发生退化现象。
深色衣服的褪色现象
使用数字印花机在深色衣服上印白色油墨绝对是一个可以实现的目标，然而相比在白色衣服上印花这时却存在相当多不确定参数和技术缺陷。这一差别好比别人用带自动装置的小汽车教你开车，然后用其三倍速度开着手动控制的卡车来为你送行，直到你判断出来后才会感觉到周围巨大难耐的噪音！下文列举了导致印制的深色衣服令人极其不满意的一些最常见因素。
应用不当的预处理操作
这是在深色衣服上印花时最常见垢弊端。实际上所改变的是，白色油墨必须要有足够低浓度的粘性，才能够通过不见得配合的很好的喷墨印头。由于白色油墨变得太稀薄，就会很快浸润到织物内部。预处理操作的设计的目的是为了使白色油墨发生化学反应凝为胶体，可称之为套印油墨化学干燥法。表现不均匀或者加工不充分的衣料往往会引起白色油墨表层产生裂纹。
油墨沉淀
如果印花机空置一段时间，油墨成分中的白色颜料就有可能会发生沉淀，并且从油墨输送装置上剥离下来。白色油墨模块和即时供墨槽一天至少要振荡两次，来保证输墨装置中油墨颜料的均匀悬浮状态。若未能及时搅拌白色油墨还可能导致印头故障，因为浓厚的白色颜料会拖拽穿过设备进入印头，造成印头堵塞。
印头喷嘴堵塞
假如印头喷嘴堵塞还可以忍受，那么很可能因为印品无法展现出充足程度的白色油墨而停止白色印花生产。如果印品上白色较预定值相比不足，应执行喷嘴检测，并咨询设备生产商或者参考用户手册寻求帮助，完成印头的除脏操作。
墨垫被弄脏
市面上很大一部分数字服装印花机都是基于Epson打印系统的，这些设备单元可使印头停置在名称叫墨垫的部件之上。假设墨垫未保持干净状态，穿过白色油墨喷嘴的污染物可能就会停留在上面，导致开机后的初始几份印品呈现出蓝色和灰色的脱落物。通过在衣服废料上试印，或者进行整体的除脏操作，可有助于使此类故障的发生几率降到最小。
颜色与源图像不匹配
颜色平衡以及饱和度在白色和深色衣服上都会发生变化。所使用油墨、所应用的软件（RIP）、被加工的服装，还有印花机本身之间的相互协调，将决定着印品颜色的质量。下列因素中任何一种组合都有可能损害颜色的质量。
油墨搅拌
尽管不如白色油墨那么的显眼，油墨中的颜色会发生沉淀，引起颜色平衡上变化。有色油墨同样应该有一天两次的轻微搅拌，以确保颜料的均匀分布。
所见非所得
一定要记得，当前是在CMYK色域中操作。虽然这种颜料的组合能生成很广泛的颜色阶调，但这样远远无法实现光谱中的所有色调，显示器中的RGB（加色法原色）系统能够生产的色域比CMYK(减色法原色）油墨的色域范围要大30%左右，总而言之，这绝不是一样能够所见即所得的东西！
RIP特征文件
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