【温度】
气流染色时的升温过程中通过快速循环染液使各处染液趋向瞬间的温度均匀，然而织物的温度是在喷嘴系统内进行染液交换后获得的。织物和染液之间实际上存在瞬间温度差异。又由于织物本身也有一个循环周期故织物各处的温度事实上也存在瞬间差异。假如。染液的升温速率为每2min织物的循环周期为25min，那么织物循环一圈后织物首尾最大温差就可能达5这个织物表面瞬间温度的差异就有可能造成染料上染差异而产生染色匹差或段差。
在热塑性纤维染色时如果在玻璃态转化温度左右(此时上染速率迅速增加)升温速度太快，就极易造成染色不匀。因此气流染色的温度控制。在升温过程中染料快速上染的那段温度范围内减小织物的瞬间温度梯度使织物各处的温度趋于均匀是关键。降低升温速率、提高染液的循环频率和提高织物的运行速度是气流染色时提高布面温度均匀性而获得匀染的一种重要措施。
【化学药品的加入】
染料的加入
气流染色时因其浴比低相对于传统的溢流染色机染色染液中染料浓度大大提高这就意味着染料与织物接触的概率大增其结果，一是上染速率加快。二是提高了染料的上染率。因此，在参照溢流染色计算染料的用量时，在同样染色深度和布重的情况下。气流染色的染料用量应相应减少。溶解化料时，为了保证浴比的准确性，尽量回液化料如不能回液化料时，应注意到浴比的变化。
助剂的加入
气流染色时按浴比计算的助剂用量比溢流染色时大大减少。由于染液中染料浓度高，助剂的作用也明显增强。因此，助剂的用量在考虑到对上染的作用外还应考虑到对染料的影响一般情况下气流染色时如果在参照溢流染色工艺算出助剂的用量后。还应再适当折算减少其用量。
助剂的㊣(4)溶解化料要考虑浴比的准确性和稳定性，同时要考虑到助剂加入时间、加人次数和加人次序。染料和助剂在化料桶内溶解打入染缸后均应循环运行510min使其充分稀释至染液各处浓度均匀后再参与和织物的交换。
染化料的计量
染料和助剂的用量计算出来以后在实际使用中，应进行准确的称量。因为气流染色浴比低，如果称量不准确就有可能造成染液中染料和助剂浓度的较大差异，对于酸、碱，称量的不准确，则有可能造成染液pH值变化这些对于染色结果和重现性都是极为不利的。因此。染料或助剂的计量必须准确。
【布速】
织物循环周期的长短是由织物的运行速度来决定的并且不同的织物在染色时，有不同的循环周期也就是说，有些织物布速可快。如克重大的厚重织物，布速快，对织物的堆放，及其表面无影响。有些织物则不宜太快像克重小的轻薄织物因为速度太快则意味着带动织物的风量要大，而风量太大，如涤纶短纤维、涤棉混纺及一些针织物易起毛起球。同时。在摆布堆放时，由于织物重量轻太大的风量易使织物飘起而导致堆放的无序造成压布现象因此气流染色时必须进行布速的控制。
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