双核锰配合物在低温漂白中的活化作用（2）

图5双核锰配合物的热重分析曲线图

由图5可知，配合物的热稳定性很好。在212℃之前的失重为2．25％，212℃时才开始出现明显的分解。经分析，该失重可归结为结构中结晶水的失去。配合物[Mn2IV(μ-O)3(Me3TACN)2][PF6]·H2O的理论结晶水失重为2．23％，实际失重与其相吻合。升温至212℃以上，配合物分解速率加快。图5中失重l1．13％可能是配合物中的六个甲基裂解所致，因为六个甲基占失去结晶水的配合物相对分子质量的l1．39％。随着温度升高，配合物失重加剧，大约在380℃时，配和物失重趋势减缓，再继续升高温度，失重非常小，因此在380cc左右，配合物中的配体已基本裂解完毕。

综上所述，红外光谱、元素分析及热重分析的结果表明，合成的配合物即为目标产物。

2．3双核锰配合物在双氧水低温漂白中的应用

2．3．1温度对织物白度的影响

在常规双氧水漂白工艺中，为达到理想白度，处理温度需在90℃以上，织物经过长时间高温处理，强力损伤明显。为此，本项目设计如下试验，以探讨温度对织物白度的影响规律：30％H2O2l0g／L、配合物10μmol／L、渗透剂1g／L、稳定剂DTA1g／L、浴比1：20、pH值10，60—80℃下浸渍漂白60min，热水洗两次，冷水充分洗涤，烘干得到漂白布样，测试结果见表2。

表2温度对织物白度的影响

表2中，织物60℃漂白，白度可达到73．37％。随温度上升，漂白织物白度逐渐上升，并在70℃时达到最大白度75．3％；继续升高温度，织物的白度有所下降。这可能是由于温度偏高，双氧水分解速率过快，致使无效分解增多，因此白度有所下降。由试验结果可知，织物60℃漂白，白度即可达73．37％，继续升高温度对白度的贡献并不大，故取后续漂白试验温度为选60℃。

2．3．2配合物浓度对织物白度的影响

在温度为60℃的条件下，采用不同浓度的配合物进行双氧水催化漂白，试验结果如图6所示。

图6配合物浓度对织物白度的影响

由图6可知，当配合物浓度在2．5~12．5μmol／L，漂白织物的白度随配合物浓度的增加而显著提高，并在I2．5μmol／L时达到最高值74．56％。此后，织物白度变化不大。这可能是由于配合物浓度过高，导致双氧水快速分解，有效漂白成分在短时间内无法充分发挥漂白作用。综合考虑，后续试验取配合物浓度为10μmol／L。

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