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亚麻纱线煮漂一浴法前处理工艺

来源:印染在线 发布时间:2012年05月02日

亚麻纤维吸湿透气、触感凉爽,且具有挺括、舒适、典雅的自然风格和抑菌、抗静电等多种性能,是其他天然织物无法比拟的.[1]但亚麻纤维分子结构的结晶度和取向度较高,且纤维中含有较多的果胶物质、木质素及各种杂质,造成了纤维的延伸度、弹性、集束性、柔软性、卷曲性都较差.[2]煮练及漂白是其染整加工的第一步,通过煮漂以去除纤维上较多的杂质和天然色素,可确保后面的工序顺利进行,并提高染色和后道整理的效果.[3-4]本文采用煮漂一浴法,即在烧碱煮练的同时加入双氧水进行漂白,探讨了亚麻纱线煮漂的工艺参数,优化了工艺流程.

1 试验

1.1 材料及仪器

纤维:21S亚麻纱线;药品:烧碱(25%)、尿素、双氧水(25%)、螯合分散剂GQ-540、精练剂CE-1(工业级,南通斯恩特化学品厂),活性染料(工业级,安诺其纺织化工有限公司).

仪器:YG-152 绕纱机,XW4000B 小样机,WS-SDd/o 色度白度计,Color -Eye3100 型测色配色仪,YG-162 等速伸长强力试验机等.

1.2 前处理工艺

1.2.1 一浴法

将配制的煮练漂白液(双氧水8~16 g/L,烧碱6~14 g/L,高效精练剂CE-1 0 或2 g/L,螯合分散剂GQ-540 2 g/L,尿素0~12 g/L,浴比1∶10)放入小样机,在不同温度下对亚麻纱线进行煮漂处理,然后取出,热水洗、烘干.

1.2.2 两浴法

先对亚麻纱线煮练(烧碱4 g/L,精练剂CE-1 2 g/L,浴比1∶10,100 ℃,60 min),再对纱线进行漂白(螯合分散剂GQ-540 2 g/L,双氧水6 g/L,烧碱6 g/L,100 ℃,90min,浴比1∶10),取出,70 ℃热水洗、烘干.

1.3 测试

白度:在色度白度计上按“ISO”视亮度(白度)R457测4 次,取平均值,以%表示,同时可读出黄度值;单纱线强力:根据GB 3916-1997《单根纱线断裂强力和断裂伸长的测定》测定;毛效:以垂直法测试30 min 水上升的高度;上染率E=(1-At/A0)×100%(A0为原液吸光度;At为残液吸光度);固着率:表示和纤维键合的染料量占上染到纤维上染料总量的百分比.将染色后的织物1/2 用于皂煮、1/2 烘干.将皂煮后的织物洗净烘干后,用测色配色仪测试皂煮前后染色织物的K/S 值.按公式计算固着率F=[(K/S)′/(K/S)]×100%,(K/S)、(K/S)′分别为皂煮前后的K/S 值;总固着率TFE(简称T):指与纤维键合的染料量占投入到染浴中染料总量的百分比.总固着率T=EF;耐洗色牢度:按GB/T 3291.3-1997,在SW-12A 型耐洗色牢度试验仪上测定后评级;摩擦牢度:按GB/T 3290-1997,在Y751-A 型摩擦色牢度试验仪上测定后评级.

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