表3显示挠曲刚度随总牵伸倍数的增加而增加。随着形成包缠纤维数量的增加及头端自由纤维伸长（即包缠纤维的长度伸长），内层纤维的抱合力增大，芯纤维所受横向力增大，约束了芯纤维的自由运动并增加了纱线的挠曲刚度。纱线耐磨度随总牵伸倍数的增加呈增大趋势。包缠纤维数量和长度的增加形成了更为紧密的纱线结构，并在磨损中覆盖住芯纤维，使纱线耐磨度增大。
随着总牵伸倍数增至175，纱线毛羽先是增多，后随着牵伸的继续增大，即表4中总牵伸倍数变化而保持后区牵伸倍数不变时，纱线毛羽减少。前半时期纱线毛羽的增多可能是由于有更多的包缠纤维形成。但随着包缠纤维数量上升至一定值以上时，它们包住了纱线，阻碍了纱线末端的突出，从而减少了毛羽。在总牵伸倍数变化而保持主牵伸倍数不变时，纱线毛羽不断减少。这可能是因为包缠纤维产生了更好的束缚效果。
表4显示不匀率U％和纱疵随总牵伸倍数的增加而增加。牵伸倍数增大后，因为喂人条子厚度增加，自输出罗拉输出的纤维分布更宽。在主牵伸区的边缘或外表纤维产生了不确定或未受控制的运动，导致不匀率增大。高倍牵伸产生包缠纤维的数量增加对纱线不匀的不利影响还体现在它加剧了纱线短片段不匀率的形成。另外观察得出总纱疵和不匀率U％值具有相同的变化趋势。
5 结论
（1）随着总牵伸倍数和纺纱速度的提高，纤维长度增加，而每mm纱圈数与上述参数呈相反的变化趋势。
（2）随着总牵伸倍数和纺纱速度的提高，芯纤维数量减少，而包缠纤维数量增加。
（3）纺纱速度从170 m／min增至190 m／min时，纱线覆盖系数增大，然后随纺纱速度的继续增大而减小；纱线覆盖系数随着总牵伸倍数的增加而不断减小。
（4）纱线强度、挠曲刚度和耐磨度与纱线覆盖系数有直接关系。
（5）提高纺纱速度和增大总牵伸倍数导致纱线断裂伸长增加。
（6）提高纺纱速度和总牵伸倍数对条干均匀度的削弱作用很小。纱线毛羽随纺纱速度的提高而增多。
设置最佳组合的喷气纺机参数，能获得具备一些优良特性和较少不利性能的纱线。这些参数可以根据MJS纱线的最终用途来选择。
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