随着不断推出的各种新型纤维，化学浆料、变性淀粉及纺织厂的经纱上浆工艺也在不断发展变化，因此，为印染厂的退浆工艺增添了许多新的研究内容。
一、 印染工序退浆的必要性
众所周知，原棉经过纺纱、织布等加工后，便成为棉纺厂的成品，称之为原布或坯布。这种坯布也可用于衣着或工业用布等，但多数要经过染整加工才能更好的适合衣着、家纺、医用及其他工业用布等。印染企业的任务就是用纺织厂生产的坯布为原料，经过一系列化学的、机械的加工后，生产出绚丽多彩的花、色布及漂白布等，以满足人们的衣着、家用纺织品等需求。织物在印花、染色、漂白之前，要达到一定的半制品要求，如白度均匀一致、手感柔软、具有良好的吸湿性能等。而坯布上的浆料给印染加工带来了困难，原坯布色泽不洁白，吸水性很差，手感也比较粗糙，加之油、蜡及棉纤维杂质的存在，使得染色、印花难以进行。因此，在进行染色、印花前，首先要去除织物上的浆料，这个过程叫做退浆。退浆过程就是要在保护纤维不受损伤的前提下，充分去除织物上的浆料。
二、浆料对印染工序退浆的影响
纺织浆料是由粘着剂和助剂二大部分组成，粘着剂是纺织浆料的主体，主要有淀粉、聚乙烯醇及丙烯酸等三大类。
1.淀粉类浆料的退浆原理：
纺织浆料以淀粉和变性淀粉类浆料为主体，而淀粉类浆料主要用于棉纤维等纤维素纤维，因此，对淀粉类浆料的退浆，是印染厂最常用的退浆工艺。
淀粉在酸、碱、氧化剂和淀粉酶的作用下，发生不同程度的分解。淀粉酶对淀粉浆料的水解有显著的功效。目前印染厂对于淀粉上浆的坯布，主要采用淀粉酶和碱进行退浆。应用于退浆的淀粉酶如印染厂传统的BF-7658淀粉酶及胰淀粉酶等。淀粉酶能使淀粉液化，同时产生低分子糊精，可使淀粉分子键逐渐断裂，粘度迅速降低，进一步水解为糊精，可称其为液化酶或糊精化酶。淀粉在热的烧碱作用下，发生强烈的膨化，淀粉经充分膨化后可以用热水洗去。也是印染厂常用的退浆方法。
印染厂有时为了缩短工艺流程和节约能源，将碱和双氧水结合一起进行退煮、漂染二步或一步法工艺。
2．聚乙烯醇类浆料的退浆原理：
涤/棉（T/C 65/35）经纱含涤成分高，在通常的上浆配方中，聚乙烯醇（简称PVA）浆料使用比例很高，在涤/棉65/35经纱上浆的传统浆料配方中，聚乙烯醇浆料比例高达70%-75%。
PVA不能被淀粉酶分解，因而也不能用淀粉酶来退浆。水是PVA最好的溶剂。如果是低粘度的PVA，浸轧含表面活性剂的水后堆置或汽蒸，使PVA薄膜膨胀和软化，然后用80度以上的大量溢流水冲洗是能达到退浆效果的。但由于PVA规格不是全部低粘度的，因此，当前退浆的主要方法是热碱退浆。轧热碱后，在一定的温度下堆置，然后充分水洗。因为热碱作用于PVA可以促进PVA薄膜的膨化，比单用热水膨化的效果好，同时，现在多以混合浆料上浆，热碱亦能使淀粉膨化，用热水强洗后，达到共同去除的目的。
丙烯酸类浆料的退浆原理与PVA浆料退浆原理基本相同。
三、退浆不净对印染产品质量的影响
1．退浆效果的检测：
传统的检测方法为称重法，即（坯布重量-退浆后重量）/坯布重量x100%，这种方法
需要化验室检测后才可通知机台，时间上有一定滞后，用碘-碘化钾、用碘-碘化钾-硼酸试剂点滴可快速简单的评定退浆效果，并可分别测定淀粉浆料和PVA浆料。在退浆后的织物上滴上几滴试剂，如呈黄色表示浆料基本退净，如呈蓝色表示织物上还残留有浆料。
由于现在多为退浆煮练同步进行，半制品的测试还有毛效、白度等指标。视后工序印花、染色不同要求而定。
2．退浆效果对印染产品质量的影响：
退浆不净对染色牢度的影响：
由于淀粉和纤维素纤维具有相同的官能团，残存在织物上的浆料经过丝光后，同样具有很强的和染料反应结合的能力，但浆料和纤维结合不紧密，加之自身易水解、降解，水洗时容易和染料一起脱落，造成染色牢度降低。
退浆不净对边中色差的影响：
以冷堆工艺为前处理工艺时退浆率较低，且可能由于堆置时边中温度的差异造成退浆边中不一致，因此，可造成染色的边中色差，另外，在还原、氧化、皂洗等工序中，残留浆液也参与反应，可造成色光和深度等差异。
退浆不净对免烫产品防皱效果的影响：
如前所述，由于纤维素和淀粉具有相同的化学组织结构，而且大分子间的连接状态较纤维素更为松散，因此，树脂与纤维素反应的同时，一部分也会与未退净的浆料发生反应。由于淀粉分子在酸性高温条件下很快降解，使纤维分子链或基本结构单元间的共价铰链遭到破坏，从而影响织物的防皱效果。
退浆不净对功能性整理耐久性的影响：
防水、防油整理效果和耐久性会由于浆料的存在而大大降低。
此外，退浆率低还可能使漂白产品泛黄，影响手感、柔软度等，对一些敏感颜色（如橄榄色、咖啡色等）会产生布面发花现象。
浆斑：由于PVA的易凝聚性，在退浆水洗时退下的浆料产生重新凝聚，沾浮于织物上，在染色和印花时形成斑渍。一但发生，要进行前处理回修，如已印花、染色，则无法回修，造成较损失。
蜡斑：浆料中的蜡斑沾浮于织物上，很难去除，一旦发生，对印染产品便可造成大量次品。
浆档：这种情况较少发生，是由于上浆时停车造成，印染厂无法处理，只能作为疵品降为等外品。
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