表3中1#—4#为分工艺阶段的取样编号，棕色和绿色棉织物分别用同一工艺处理。其中1#为酶整理前的预处理工艺取样，工艺条件是温度在85℃下水洗10分钟；2#为预处理工艺加果胶酶整理后的取样；3#为预处理工艺加果胶酶整理加纤维素酶整理后的取样；4#为在3#样的基础上进行了一道固色处理，目的是考察环保型固色剂对天然彩色棉织物的固色效果。表3的数据结果表明：①天然彩色棉织物经生物酶工艺整理后不影响耐摩擦、耐汗渍和耐光牢度，而耐洗牢度还有所改善，耐洗牢度值平均提高0.5—1.0级；②分段抽样的色牢度值检测结果还表明工艺过程的各工序所选用的生物酶和相关助剂对彩棉织物的色牢度均没有影响，这说明本试验所设计优选出的酶整理工艺及处方用于处理天然彩棉织物是合适的；③棕色彩棉织物经生物酶整理后的各项色牢度值均能达到4—5级，绿色彩棉织物经生物酶整理后的耐洗、耐摩擦和耐汗渍牢度可以达到棕色棉织物水平，但耐光牢度相对较差；④在试验条件下的固色整理对天然彩棉织物没有效果。
4.2.2彩色棉织物酶整理后的实物质量
彩色棉织物酶整理后的实物质量指标见表4。
表4彩色棉织物酶整理后的实物质量
测试项目单位棕色棉针织物绿色棉针织物变化量
1# 2# 3# 1# 2# 3# 棕色棉绿色棉
弹子顶破强力N 483.8 468.8 452.5 272.5 262.5 238.8 -6% -12%
棉结杂质疵点格率% 5.7 5.4 4.1 0.9 1 0.6 -28% -33%
起毛起球级3 3—4 4—5 4 3—4 5 1—2级1级
表4中1#—3#同表3，变化量指标是用1#和3#对比所得，反映天然彩棉织物生物酶整理前后的实物质量指标的变化情况。从表4中的检测数据结果可看出天然彩色棉织物经生物整理后物理性能指标发生明显变化，其中棕色棉织物强力下降6%，棉结杂质减少28%，抗起毛起球性能提高1—2级，绿色棉织物的强力下降12%，棉结杂质减少33%，抗起毛起球性能提高1级。在这些数据中，反映酶处理技术最关键的技术指标抗起毛起球性能5级，为国家标准的最高级别，能达到这一级别，意味着服装在服用过程中不会再起毛起球。棉结杂质去除率达到30%说明环保型的生物酶整理工艺技术用于加工天然彩棉织物是十分有效的。在本试验中棉结杂质去除率还略为偏低，但除杂率要求太高，所使用的工艺会对织物强力构成更大损失。从本试验数据结果分析，强力的下降平均尚不到10%，这表明在工艺上还有调整余
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