3.3.8 蒸化
ZMD341H-220型高温高速蒸化机
温度 100℃-102℃
时间 6 min-8 min
蒸汽压力尽量恒定在一定范围，要保证湿度前后一致，防止影响活性染料色量，防止色差。
3.3.9 水皂洗
冷水喷淋→三格溢流冷水洗→两格温水→1#2#皂蒸箱(95℃以上加入表面活性剂),25 kg底料。每车续加3 kg-5 kg后面4格70℃-80℃热水洗。
3.3.10 整理定型
温度180℃-185℃ ，速度35 m/min-40 m/min，幅宽149 cm-150 cm，根据客户要求上适量柔软剂、淀粉或防雨剂。
4 结论语
(1)分散、活性染料同浆印花对分散染料和活性染料的筛选是必要的，以防止染料互相沾污纤维造成色泽萎暗和布面发花。
(2)固色时采用先焙烘后汽蒸的方法是必要的，以提高染料的得色量和降低染料和纤维的相互沾污。
(3)水皂洗应充分，以保证布面的鲜艳度和色光的纯正度以达到客户要求的牢度。
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