锦棉混纺织物印花工艺实践　-纺织技术中心

锦棉混纺织物印花工艺实践　

来源：印染在线　发布时间：2012年04月26日

(2)助剂的影响：在活性浆中应该加入碱剂、尿素、防染盐。大多数分散染料不耐碱，甚至使某些分散染料水解而影响色光，尿素在高温熔融、挥发后也会使分散染料受到影响。

(3)分散染料本身应对锦纶有较好的上染率，而且在一定的温度范围内有较好的固色率。

2.2活性染料

活性染料同样也会沾污锦纶纤维，所以在选则分散染料时也应对活性染料进行选择。我们通常情况下选用K型(一氯均三嗪)型活性染料，如上海万得化工有限公司的BPS系列染料以及部分汽巴克隆PT染料(价格较高)等。

3　　生产工艺

3.1 织物

N/C 50/50 29.5/29.5 472/276 160

3.2　　工艺流程

翻布→缝头→烧毛→退煮漂→丝光→定型→(染地)→印花→焙烘→蒸化→白皂洗→整理定型→预缩下付
3.3　　工艺条件

3.3.1　　翻缝

必须正反一致，以缎纹面为正面。缝头必须平、直、牢、齐。

3.3.2　　烧毛

LMH003BY-200型烧毛机
车速90 m/min-100 m/min，两正两反。

3.3.3　　退煮漂

第一组履带　　
温度：100℃-102℃
时间：60min
轧碱浓度：20 g/L-22 g/L
平洗1# 2#(80℃-85℃)
3#(60℃-70℃)
4#冷水洗
第二组履带
H2O2(6 g/L-7 g/L)
pH值=10.5-11
汽蒸温度：100℃-102℃
时间：30 min

3.3.4 丝光
ZLZGBJ981A-200型丝光机
采用半丝光，车速：35 m/min-40 m/min, NaOH浓度：200 g/l-220 g/l，扩幅：158 cm，落布门幅：148 cm，淡碱浓度控制在30 g/L-g35 g/L，pH值=7。

3.3.5 定型
MONFONGS328-8F型定型机；
车速35 m/min-40 m/min，温度170℃?觸180℃，落布门幅：149 cm-150 cm。