锦棉混纺织物手感好、强力高、比重小、高耐磨、耐霉、耐蛀，因其穿着舒适，透气性好，越来越受消费者的欢被广泛应用在工业、民用及国防上。随着近几年的发展，锦棉织物在面料市场上的份额越来越大，锦棉混纺织物染色、印花的定单不断增加。锦棉混纺织物染色工艺已基本成熟，但该织物的印花尚有一定难度。
对锦棉混纺织物印花进行了大量实验，并对印花工艺的稳定性控制进行了摸索，现在已应用到批量生产中，产品深受用户欢迎。
1.工艺选择
锦纶纤维的分子链上有大量的极性酰胺基、非极性亚甲基、氨基和羟基，所以酸性染料是当前锦纶印花的主要染料。但酸性染料与活性染料所需的pH值不同，不适宜同浆印花，又因为锦纶皮层结晶度低，无定形区较多，因此又可以用分散染料印花。分散染料对锦纶的上染机理与分散染料上染涤纶类似，主要作用于锦纶的无定形区。棉纤维的主要成分是纤维素，主要采用活性染料与士林染料印花。
目前锦棉织物印花有四种工艺，主要根据锦棉配比不同、色牢度要求以及布面要求的不同选择工艺。对锦纶比例小的织物(例如N/C 25/75或N/C 20/80 36.8/36.8 370/197锦棉混纺方格布)我们采用活性印花工艺，如果对色牢度要求较高，则采用士林印花工艺。对锦纶比例较大的织物(例如N/C 50/50 36.8/42 322.5/232锦棉混纺斜纹)我们采用分散/活性印花工艺，如果对牢度要求较高则采用分散/士林印花工艺。采用士林印花和分散/士林印花，工艺较长且GOLLERE快速蒸化机工艺较难控制。我公司仅仅在印制高档军用迷彩服装时使用。
以下是分散活性印花工艺实例。
2 染料选择
2.1分散染料
(1)沾棉轻：分散、活性染料同浆印花时，存在着棉纤维被分散染料沾污的问题，导致花色深、萎暗、白地沾污等弊病，所以尽量选择不沾棉或低沾棉的分散染料。
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