由于石油等不可再生资源供应日趋紧张，开发各种再生纤维素纤维成为获取新型纺织原料的主要渠道，这也使再生纤维素纤维近年来得到较大发展。再生纤维素纤维的共同特点为：纤维长度长而整齐、无棉结杂质。尤其植物性再生纤维素纤维的性能与棉花比较接近，目前企业基本上是利用现有棉纺设备改造后进行加工生产。
再生纤维素纤维用纺纱设备
目前我国纺纱企业加工再生纤维素纤维的纺纱设备，基本上都是各企业现有的“1”、“A”、“FA”系列棉纺设备，加以适当改造和组合而成。主要原因有：各厂现在生产再生纤维素纤维大部分尚处于开发试验阶段，因此都在现有设备上进行试纺试生产；再生纤维素纤维产品批量小；再生纤维素纤维尤其功能性产品，纯纺少、多组分混纺多，也不宜大批量生产。而最主要的原因是目前还没有一套按再生纤维素纤维的特点而设计制造的专用系列设备。
从各厂配置情况，可以分清棉、梳棉设备和并粗细设备两大部分。前一部分清梳设备由于设备类型多，因此在流程配置上也多样化。后一部分，如果纯纺基本和纯棉普梳相类似，而混纺产品大都采用条并，因此除并条为三道外，没有大变化。现重点分析清棉抓棉流程配置及措施。
再生纤维素纤维长度整齐无结杂，但有长纤维和索丝，因此清梳工艺流程基本宜短流程，混合匀、轻梳理、少打击、防缠粘，加工成均匀棉筵、棉卷和生条。
现在我国加工再生纤维素纤维的清梳流程基本有三种模式。
纺棉型基本流程为：A002→A036(FA106)→A036→A092(FAl91\SFA161)→A076C→1181C(A186D／E)FA23A。即“A”字头系列设备为主，二道开法，其中A036打手改梳计打手，FAl06配梳计打手，振动棉箱加成卷，梳棉以1181C为主。
短流程型基本流程为：A002→FA002多仓→A03→F092→A076→A186D。
此流程也以“A”字头系列设备为主，加多仓混棉机，采用一道开松，多用梳针打手(其中A036改梳针打手)，梳棉以A186为主。
清梳联型基本流程为：BDT019抓棉机→LVSAB凝棉器→MM6多仓→LVSAB凝棉器→FBK棉箱→DK740抓棉机。
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