(3) 在压印过程中网点变形大。
(4) 压力小（仅为2KG/CM，而凹印的压力为50KG/CM，平印的压力为4-10KG/CM），压力稍有变化都会对图文的转移产生影响。
(5) 有自己独特的分色原则，由于柔性版作为在包装印刷领域应用比较广泛的方式，常常会用到多色，6色甚至8色，另外也是考虑到用多色来弥补网点表现不足。
(6) 因为T恤印花机联机加工的特点，使得柔印在设计过程中要综合考虑印刷印后环节。
(7) 柔印的网点增大是呈非线性变化的，大网点和小网点在印刷过程中所呈现的网点增大的程度是不同的。
(8) 柔性版在制作印版的时候就要提前考虑到柔性版贴版变形的因素，以便在印版服帖在滚筒上后，变形到应有的长度。
对于承印物的影响，t恤印花机主要考虑以下四个方面：
（1）承印材料或介质的基底颜色及表面特征的影响
（2）达到一定遮盖力所需的印刷方式
（3）油墨的添加料、稀释剂及催化剂的影响
（4）产生与某种色标相适应的印刷方式（胶印、丝印或移印）
t恤印花机 底基颜色和表面特征
承印材料的表面颜色是影响移印技术所得图像色彩还原情况的重要因素。观察印刷颜色时，所看到的色彩是来自承印物表面及印刷油墨叠印层的光反射到人眼中形成的。因为移印中承印物上堆积的墨层较厚，所以光线通常透过油墨层到过底基，然后在底基表面反射后，再一次穿过油墨层，反射到人眼中。在承印材料底基上反射的光量与材料本身的颜色有关，特别是承印物自身的颜色较暗，而观察印在其上的较浅色调时，其影响更加显著。
t恤印花机承印材料的表面特性如光滑度或平整性、多孔性对色彩复制效果也起着很重要的作用，观察印在相同颜色但平整度不同的两种介质上的统一颜色，所获得的视觉效果是不同的：印在光滑底基上的色彩看起来更亮，更高；印在织物等多孔性粗拙表面的相同色彩则显得昏暗。这是因为两种人质反射光线的不同造成的，当光线照射到光滑平整的介质表面时，大部门光线是以相同的角度反射出去，因此反射的大部门光线射入人眼；相反，粗拙、多孔的表面光线是从不同角度反射，射入人眼的光线要少得多。
因此，t恤印花机印刷的与承印物的色彩搭配的越紧密，得到的移印效果越好：某种颜色能够覆膜或不覆膜的色纸介质上再现，而在较暗的塑料介质上再现性很差。另外，对于在某种特定的印刷方式前提下，要预印一层或多层白墨作为底基色，否则将得不到较好的匹配效果。例如对于透明的亮光颜料，为了避免失去特征，在印任何颜色之前就预印一层白油墨。
t恤印花机印刷次数
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