（6）支头螺丝过紧。轴承箱两侧的支头螺丝过紧，不仅会失去花筒在运转过程巾应有的间隙弹性，同时还会增加该只花筒运转中的阻力，而该花筒向承压辊筒的传动推力相应减小；使织物在轧点与花筒的摩擦力增大，织物的张力也随之增加，不能保持各只花筒以均匀的力施于印花织物，出现张力的变化，进而影响对花。
（7）花筒排列不够台理。花筒前后次序的排列是根据对花关系、传色影响以及印制效果等条件而决定的，同时还要考虑一种花样各只色位配色的平衡。如果仅从印制效果和花色鲜艳度的角度来考虑，而将对花关系比较紧密的花筒隔开排列，则会增加对花的困难，从而易造成对花异常。
2.羊毛衬布因素
全国绝大部分的辊筒印花机已改成二布（橡胶衬布和印花衬布）印花，只有少数印花机仍使用羊毛村布。此处不作详细阐述，仅提出几个主要问题。
（1）新包的衬布达不到生产要求。新包的羊毛衬布太松、过厚，硬度达不到要求（一般硬度在肖氏82左右），花筒与承压辊筒的轧点，使羊毛衬布产生凹陷的弧形，这甭但影响承压辊筒表面的圆滑平面，而且使花筒与印花织物的接触面增大，印花织物会出现波浪形的张力不匀，对印制对花要求较高的花样不利。
羊毛衬布包得内松外紧或一边松一边紧，其弹性不一致，导致花筒施于印花织物作用力不一致，造成印花织物在瞬间处于一时紧张一时松弛的状态，固定的花筒根本无法调整以适应这种变化，因此出现对花时准时误无规律的现象。严重时，即使对花要求不高的一般花样也难以对准。 ，
（2）旧衬布达不到生产要求。羊毛村布经久使用，由于生产时多只花筒给予很大的压力和剧烈的碾压，运转过程中经常断裂而剪去，层数逐渐减少，厚度越来越薄，因而失去应有的弹性，影响印花织物吸收花筒花纹传递的色浆量，尤其是有云纹效果的深浅层次交接处或四周包边的花样，极容易造成对花不准。
印花衬布或印花布成绳状轧进车头，轧伤羊毛衬布，轧伤处出现低陷，使衬布失去表面的平整，该低陷处花型对不准，同时还会引起露底、轻微脱浆等疵病。
当羊毛衬布将要断裂时，也会发生对花不准的疵病。这是因为羊毛衬布经多只花筒不断压碾，经向强力逐渐降低，至断裂前与整体的羊毛衬布已逐渐失去相互拉牵的作用，引起伸缩异常的变化，从而造成对花异常。
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