纺织纤维中的涤纶、锦纶、腈纶、丙纶、维纶等属热塑性合成纤维。当被加热到玻璃化温度Tg以上时，这些高分子物从玻璃态转变为高弹态。如果继续升高温度，则转变为粘流态。当温度升高到熔点Tm时，这些高分子物呈熔融状态。
利用纤维的热塑性能，可以采取下述工艺使合成纤维织物局部产生热形变，呈现出立体花纹：
将吸热性能较高的物质加入到原糊中制成印浆，依照花纹印在合成纤维织物上，用红外线进行辐射传热。织物印有收缩浆的部分对辐射能量的吸收率较高，获得的能量较大，与整体织物相比，可产生更大的收缩形变，形成立体皱缩的图案花纹。
将可显著降低合成纤维软化温度的材料（起皱剂）加入到原糊中制成印浆，依照图案印在合成纤维织物上。在后续的加热烘干过程中，织物印有收缩浆的部分急剧收缩，产生较大的收缩形变，形成立体皱缩的的图案花纹。
依照上述加工原理，对合成纤维（混纺）织物进行收缩印花加工工艺如下。
红外线辐射加工
织物采用涤丝乔其纱。
工艺流程：印花→烘干（135℃-145℃）→红外线辐射（1-3秒）→水洗→碱缩→染色→后整理
起皱浆配制：
A邦浆或合成增稠剂糊90%
吸热粉HB10%
吸热粉HB对红外线辐射能量的吸收率较高，可使印浆处的织物获得更大的热形变。
红外线辐射器采用电热石英管式红外辐射器，配装18-20kW电热丝，用调节电压控制光管的辐射强度。为减少热损失，采用反射罩集聚热能。织物与辐射器的距离为5-7cm。为避免织物起皱印浆处熔融，织物应快速经过辐射区域，辐射时间控制在1-3秒。
水洗采用常温水洗（30℃左右），加入2g/L的精练剂和1g/L的纯碱。水洗时间为15-20分钟，然后用温水漂洗干净。
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