筒子染色中清除铁离子的实践

0　前言

随着人们对纺织品品质要求不断提高,目前筒子染色半成品已由原先的14.6tex普通棉纱逐渐向高档棉纱转变,有的品种甚至达到7.3×2tex、J5.8×2tex、J2.9×2tex和J1.9×2tex。由于纱支超细化,单纱中纤维根数减少,采用双氧水漂白时,若工作液中存在有铁离子,单纱中部分纤维会发生“烧伤”,导致纱线强力下降。整经开车时,张力增加,纤维“烧伤”处被拉断,造成整经率由85%下降到30%左右,严重影响生产。统计表明,J14.6tex以上纱支出现“烧伤”的概率几乎为零,而J11.7tex以下纱支出现该问题的比例占40%左右,已成为筒子染色的瓶颈。

1　水流管路分析

染纱用水取自深井水,将其软化和净化后达到一定的混浊度和硬度指标才能使用。混浊度表示光线透过时,水中悬浮物及胶体物的阻碍程度,以1L蒸馏水中含有1mg悬浮物为一个混浊单位。水硬度则指水中钙、镁离子的总浓度,单位为mg/L。水中铁离子(参考企业标准Q/LKBJ/B.2008)及硬度采用试纸快速测试,之后再与样卡进行比对判定。进水、软化净化水和染缸水的水质见表1。

• · 印染加工中的色差控制
• · 活性染料印染物的防沾污皂洗问题
• · 如何提升溢流染色机的染色质量?
• · 数码印花机耗费多少墨水 你知道吗？
• · 超音波印染技术解析
• · 影响油墨预置技术应用的人为因素
• · 活性染色中难染颜色-紫色
• · 溢流喷射印花染色机在针织物染色过程
• · ANOZOL?<安诺素>L型活性染料40
• · 染色布色差控制浅析