涤棉织物分散／活性一浴法染色的前处理工艺包括烧毛、退煮漂、丝光和预定形，再利用优选的分散、活性染料对涤棉织物进行一浴法染色。结果表明，与两浴法相比，一浴法染色流程简单，染色织物的各项色牢度与两浴法相当，匀染性能也较好；但涤棉织物～浴法染色的K／S值略小于两浴法染色的K／S值，活性染料利用率较低，因而适于染浅色或棉纤维含量较少的织物。长期以来，印染厂染涤棉或涤粘织物大多采用两浴法完成，染色时间长。
1涤棉织物染整工艺流程
工艺流程烧毛一退、煮、漂一丝光一预定形一染色／印花一定形一整理
1．1涤棉织物前处理
1．1．1烧毛烧毛时需控制好烧毛机的车速、火口等，确保烧毛均匀，否则会导致染色后色泽不匀，回修也比较困难。本试验采用的烧毛工艺为：两只火口，一正一反，车速45m／min。
1．1．2退、煮、漂
目前常用的涤棉前处理工艺为退、煮、漂一浴法短流程加工，配合高效的前处理设备和助剂，根据织物品种和客户要求等严格控制工艺条件，在提高织物毛效和白度的同时，防止织物强力下降，保证产品质量。本试验采用的退煮、漂一浴工艺为：车速55m／min，轧液槽温度50℃，蒸箱温度100℃，堆置时间40min。
工艺处方／(g／L)
双氧水 2．5
烧碱 4～5
氧漂稳定剂 1．5
精练渗透剂M171(杭州美高化工) 2
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