菠萝纤维/棉混纺针织物的染整前处理工艺研究

2.1.3 pH

从表3可知,织物的失重率随着pH的增大先减小后增大,而织物的强力随着pH的增大先增大后减小,原因是强酸对纤维素纤维的损伤很大,纤维素发生了降解,使得失重率较大,强力损伤严重;当pH=7~9时,失重率明显比酸性条件小,对纤维素损伤较小;碱性较强对纤维素也有一定的损伤,此时的失重率又有明显上升,强力也有下降;织物的白度和毛效都随着pH的增大先增大后减小,但过酸或者过碱使得酶失去活性,不能与双氧水较好的发挥协同作用去除杂质,使得织物的白度和毛效变化都很小.综合考虑,选择pH=8.

2.1.4练漂温度

从表4可知,在80℃酶有较大的活性,使得织物的失重率适中,强力损失较小,白度和毛效较高;当温度高于80℃时,失重率上升趋势较大,织物的强力损失比较明显,织物的白度和毛效都开始减小.综合考虑,练漂温度为80℃比较适宜.

2.1.5练漂时间

练漂时间对织物性能的影响见表5.

从表5可知,随着练漂时间的延长,虽然酶能够与双氧水充分发挥协同作用,但是织物表面的纤维素纤维发生了水解,使得织物的聚合度下降,则织物的失重率增大,强力下降;随着练漂时间的延长,杂质及共生物的去除,可使织物的白度和毛效得到提高.综合考虑,练漂时间为50 min比较适宜.

2.2碱氧练漂一浴法与酶氧练漂一浴法对比

2种工艺处理后织物的性能见表6.

从表6可知,酶氧练漂一浴法处理的织物失重率远小于碱氧练漂一浴法,且织物的强力比碱氧练漂一浴法处理的织物大得多;酶氧练漂一浴法处理的织物白度和毛效也比碱氧练漂一浴法好,且练漂处理条件较温和,主要由于酶氧练漂一浴法是一种较环保的前处理工艺,能耗低,对织物的损伤较小.[8]所以,处理菠萝纤维/棉混纺织物宜选用酶氧练漂一浴法.

3结论

(1)菠萝纤维/棉混纺针织物采用酶氧一浴法前处理的优化工艺:煮练酶3 g/L,双氧水5 g/L,pH=8,80℃,50 min.在此工艺下处理的织物,失重率为1.9%,顶破强力为348.4 N,白度为75.6,毛效为9.1 cm/30 min.

(2)酶氧一浴法与碱氧一浴法相比,织物强力损伤较小,并且处理温度低,能耗少,是一种环保效果较好的前处理工艺.

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