纬编涤锦复合长丝毛巾布的染整

2.3　减量

减量率一般要求控制在7% ~8%,否则会使织物强力下降或手感、克重不达标。减量时片碱用量、温度(125℃)及保温时间要严格按照生产工艺进行生产。根据经验,减量保温时间不低于35 min,只有时间充分,减量才能均匀,从而有效地防止纬向横条、色档。为了防止产生色渍,同时也为了去除减量时的涤纶低聚物,减轻染色压力,在减量时需加入高温去油剂。工艺条件如下:

(1)减量

片碱/% (omf)　　　　　　　　　　3

消泡剂/(g/L)                     1

浴中宝GD-160/(g/L)               1

高温去油剂/(g/L)                  0. 5

(2)中和

加入酸中和, 60℃保温10 min,热水漂洗干净。

2.4　染色

由于该染色布为超细纤维,表面吸附能力强,在温度比较低时,染料已基本吸附在布上,容易产生色花,所以在染色升温时,需在60℃和80℃时分别进行保温。染色采用中央染控系统,控制减量以及染色过程中的温度。同时染色时在保证不色花的前提下,适当调低喷嘴压力,降低布的转速,减少染液对布面的冲击,防止布面起毛。

工艺流程:

为了保证染色织物色泽均匀一致性,选择的染料应具有染色pH值范围广,色相变化小的性能,从而有效控制缸差。

(1)染色处方

分散G西洋红/% (omf)　　　　　　0. 9

分散GS大红/% (omf)             2. 0

分散W-4G黄/% (omf)             0. 12

NNO扩散剂/(g/L)                 0. 5

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