升华转移印花出现于上世纪30年代，70年代风靡欧洲及美、日诸国，从历史数据来看，其发展历程比较特殊，出乎许多人的意料，既没有像乐观派预测的那样，在织物印花中拥有绝对的市场占有率，也没有如悲观派所说，发展缓慢，甚至停滞不前，衰落下去。但是，热升华转印技术在我国发展迅速，应用领域十分广泛。另外，由于其投资设备少，印制效果突出，无污染，节约资源等原因，引起相关政府部门的很大重视。目前，升华转移印花工艺在我国已被列入国家经贸委重点行业清洁生产技术导向目录(第一批)45号之中，在我国的应用前景有巨大发展空间。
一、工艺原理及特点
热升华转移印花首先利用印刷的方式将特殊的印花染料印刷到转印纸上，再经过加热、加压，将染料转印到织物上。具体来讲，它是根据分散染料的升华特性，选择升华温度范围为180~240℃的分散染料，将其与浆料混合制成色墨，根据不同的花纹、图案要求，用Ep~J,的方式将色墨印刷到转印纸上，将印有花纹、图案的转印纸与织物紧密接触，在200~230℃的转移印花机上处理10~30s，染料从印花纸转移到织物上，经过扩散作用进入织物内部，达到着色的目的。在加热升华过程中，为了使染料能定向扩散，往往在被染物的底极下一侧抽真空，使染料达到定向扩散转移，提高转印质量。
目前，真正大规模用于商业和工业数码印花的技术主要是热升华转移印花技术。随着国内推出具有价格优势的热升华墨水(热升华转印墨水主要从韩国和意大利进口价格昂贵)，以及印刷技术的数字化，热升华转印技术的应用领域变得更加广泛。归纳来讲，热升华转印技术具有以下4个方面的特点：
1．印刷效果好。
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