羊毛沸染工艺不仅消耗大量的能源，而且对羊毛纤维的品质造成不良影响，高温长时间沸煮还会造成羊毛泛黄，影响纤维的可纺性和制成率、手感、鲜艳度及光泽。因此，羊毛低温染色越来越受到毛纺行业的重视。长期以来，国内外许多染色工作者都在寻求羊毛低温染色的途径，归纳起来，主要有甲酸法、尿素法、溶剂法、前处理法及表面活性剂法等。这些方法在解决羊毛低温染色问题中虽有一定的成效，但存在成本高、工艺操作困难、污染严重等弊端，而未能推广应用于工业化生产，所以人们期待着一种有效低温染色方法，既不破坏羊毛纤维的特性，又能保证羊毛织物的手感、光泽等优良的服用性能，以达到低温染色的目的。
1实验
1.1材料与试剂
染色试样：60支内蒙古羊毛毛条。
料：弱酸性黄、硫脲、双氧水、氯化稀土、元明粉、渗透剂、醋酸(5%)等。
1.2设备及仪器
电子天平、721型分光光度计、温度计、烧杯、容量瓶、移液管、双列四孔水瓷柑锅、单纤维强力测试仪等。
1.3实验方法
传统氧化还原体系染色工艺曲线见图1，氯化稀土氧化还原体系染色工艺曲线见图2。
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图2氯化稀土氧化还原体系染色工艺曲线
2结果与分析
2.1氯化稀土氧化还原染色工艺的确定
在弱酸性黄染料1%(owf)、渗透剂1.5g/L、元明粉1O%(owf)、pH值6、浴比1：50、染色时间1h的前提下，设定硫脲、双氧水、氯化稀土的用量为变量，进行正交试验。正交试验因素水平见表1，结果见表2。
表1正交试验因素水平表
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由表2可知，Max{琦Kil}=琦K31=91.4，说明A(硫脲)取A3水平最好；Max{琦Ki2}=琦K22=琦K32=92.2，说明B(双氧水)取B2或B3水平最好；Max{琦Ki3}=琦K23=93.4，说明c(氯化稀土)取C2水平最好。
分析表2可知，硫脲在水平A3下的平均上染率琦K31略大于在水平A1下的平均上染率琦K11，但是水甲A3的硫脲用量却是水平A1的2倍多，所以从实际出发，考虑企业成本问题，确定硫脲的用量为A1，即0105mol/L为宜。同理，双氧水在水平B2和水平B3下的平均上染率相同，为节约成本，取水平B2，即由此推测，最佳水平组合为0.15mol/LAlB2C2。即可。
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