粘棉交织物的阳离子改性及染色工艺

0前言

粘棉交织物染色时，纤维在染浴中带负电荷，而所用的反应性染料、直接染料以及还原染料隐色体等也呈阴离子性，导致染料上染率不高。为此，需要加入大量电解质进行促染，质量浓度一般为30—150g／L。染色过程中大量加入或生成的无机盐(如氯化钠、元明粉)，难以通过简单的物理化学及生化方法去除。高盐含量废水的排放，将导致江湖及印染厂周边的土质盐碱化，降低农作物的产量，破坏生态环境。因此，许多染色工作者一直致力于探求纤维的化学改性，以提高其染色性能[1-3]。

粘棉交织物阳离子改性是有效提高活性染料上染率的途径之一[4-5]引。其改性机理为：

阳离子改性粘棉织物可在中性染浴中染色，且上染速率很快，染料的利用率和染色深度提高，无机盐用量减少[6]。

本试验研究了粘棉交织物阳离子改性剂CR2000改性工艺，以及改性织物的染色性能。

1试验

1．1材料与仪器

织物27．8tex／27．8tex粘棉交织物(江苏龙兴集团)

药品NaOH、Na。CO，(国药集团化学试剂有限公司)，阳离子改性剂CR2000(陶氏化学)，活性大红RGB

仪器高温高压染色机，振荡染色机(厦门瑞比精密机械有限公司)；IR12M红外染色机；722分光光度计(上海)；DatacolorSF600PlusCT测色配色仪(瑞士Datacolor公司)，SW一24A耐洗色牢度试验机(温州大荣纺织仪器有限公司)，电子天平

1．2粘棉交织物的改性

改性处方

改性剂／(g·L)    60~80

氢氧化钠／(g·L)   8~10

浴比               1：10

将织物润湿，放入改性溶液中，于温度60℃下开始改性，然后以1℃／min升至一定温度，再保温一定时间；取出织物，水洗至中性，烘干待用。

1．3改性粘棉交织物的染色

染色处方

活性大红RGB／％(omf)    2

pH值                    x

浴比                   1：20

调节染浴pH值，60℃入染，以1℃／min升至一定温度后，再染色一定时间，取出水洗，烘干。

1．4测试

(1)K／S值

采用DatacolorSF600PlusCT测色配色仪测定。

(2)耐摩擦色牢度

按GB／T3920-1997{纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》测定。

(3)耐洗色牢度

按GB／T3921．1—1997《纺织品色牢度试验耐洗色牢度》测定。

(4)上染率

上染率=×100％      (1)

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