2 筒子纱预加碱短流程染色工艺
染色采用预加盐、碱的工艺,即在常温时将盐和1/3纯碱加入染色机后,在没有染料的情况下,纱线均匀吸附盐和碱;然后缓缓加入染料,染料对纤维进行吸附、扩散、上染和键合固色。由于染色工艺温度低, pH值低,所以初染率低,达到匀染的效果。升温来提高上染百分率和固色百分率,待上染和固色有较大提高后,再第二次加碱固色,提高染浴的pH值,以提高固色百分率。整个染色过程分步升温,分步加碱,可减少染料的水解,提高得色量。对于用盐、碱量大的深浓色产品,采用预加盐碱的工艺可避免染液回流到化料桶内。消除了由于盐质量浓度过高,使染料分子缔聚,以及加碱时由于碱质量浓度过高,而使化料桶内染料水解等弊端。所以预加盐碱染色工艺比多次加盐碱更为简单方便,便于工艺控制。活性染料采用预加盐碱的工艺,匀染性好,得色量高,染色时间短,操作简单、易于控制。
2. 1 染色工艺
处方(蓝藏青)
染料/% (omf) x
螯合剂/(g·L-1) 1
元明粉/(g·L-1) 50
纯碱/(g·L-1) 20
染色工艺曲线
(1)常规染色流程
排液→冷水洗(10 min)→酸洗(10 min)→水洗(10 min)→皂洗(98℃, 20 min)→热水洗(80℃,20 min)→水洗(10 min)→柔软
(2)新工艺流程