1．4柔软拉幅
拉幅可去除织物表面产生的折皱，特别是在直辊丝光过程中产生的折皱，以保证布面平整，幅宽一致。拉幅时浸轧5g／L柔软剂或起绒助剂，能在一定程度上促使纤维膨化，提高磨毛的均匀性，减少织物强力损失，也可有效防止磨毛时产生条花、萝卜丝等疵病。
1．5磨毛
磨毛是将织物纬纱表面的部分纤维磨断，形成绒面效果，经过磨毛后织物强力有所下降。磨毛中，砂纸目数、磨辊转速、包覆角、织物张力、磨绒次数、磨辊转速与织物运行速度的平衡，以及织物含湿率等都会直接影响磨毛效果，可按客户要求和绒毛效果进行调整。
床上用品织物的磨毛要尽可能获得细短、紧密、均匀一致的绒面效果。若绒毛太长，刚性增强，对皮肤刺痒感增加而降低舒适性。需要注意的是，磨毛后的织物要顺毛进布，避免绒面擦伤，否则不但会影响织物外观，也会导致布面产生色差。
织物磨毛后在平幅皂洗机上进行水洗，以去除灰尘和磨下的短茸毛，防止网孔堵塞而产生露地等纱毛的质量问题。
1．6印前拉幅整纬
印前拉幅可去除织物表面折皱，增加织物的尺寸稳定性。由于是宽幅织物印花，拉幅后可使织物幅宽得到保证，有利于提高对花精度。另外，对于一些横条形花纹和对花要求较高的条格花型，在拉幅时还要配以整纬，才能保证花样印制效果。拉幅整纬后要求织物纬向平整，落布幅宽比制网有效幅宽大2～3cm，以在一定程度上防止印制满地深花时产生的传色问题。
1．7印花
1．7．1制网
制网要根据花型结构、色泽深浅、印花机台的对花精度等合理选择网目，处理好色与色之间的关系。一般来说，精细花纹、泥点选择125目，大面积花纹选择100～105目。网目过低，难以保证精细度，也易造成花纹渗化，导致花纹轮廓不清。由于宽幅布印花的对花难度通常比窄幅布要大，容易出现对花不准，特别是印制大面积花纹，布面吃浆后收缩明显，更增加了对花的难度，应适当调整制网工艺，满足对花的要求。对于同系深浅色的花型，可采用罩印或适当增大反分量处理，尽量避免采用合线；对于相反色存在第三色的花型，则采用小反分或防印的方法。
1．7．2染料选择
全棉磨毛床用纺织品首选活性染料印花。一直以来，国产K型活性染料以其价格相对便宜而成为印花用的主要染料，但其固色率通常只有60％～70％，提升力也不理想。对于中深色的床上用品来说，往往会因为染料用量大、浮色严重、水洗困难，而易造成白地沾污和染色牢度较差等问题。中深色磨毛布印花可选择CibacronP型活性染料，它提升力高，制成的色浆稳定，且因染料对纤维亲和力低，未固着浮色易洗除，可减少白地沾污，提高印制品的染色牢度。此外，在圆网印花中，通常因刮印压力较小，色浆大部分堆积在织物表面，不易渗透进纤维内部，而CibacronP型活性染料扩散速率快，有利于减少因纤维结构不匀、绒毛质量不一、固着条件的差异等因素造成的色差，而获得均匀的着色效果。
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