从表2可见,NovacronP型染料放置2周后,得色量下降不大。NovacronNC型染料放置2天后得色量下降不大,但2周后得色量明显下降,说明大量活性染料已水解。这是因为氟代均三嗪(活性4级)比一氯均三嗪(活性2级)活性高,容易固色也容易水解。因此,使用NovacronNC印花色浆要现配现用,同时要控制尿素和碱剂的用量。
3.3.3 蒸汽湿度对色光稳定性的影响
在印花大生产中,蒸化机内的温湿度一直在动态变化中。当印花织物进入蒸箱后,由于织物与蒸汽间的温度差,织物快速升温至100℃,同时蒸汽在织物表面快速冷凝而大量放热,织物温度很快超过100℃。深色满地花型纯棉织物在进入蒸箱10s后,会迅速升温至115℃;粘胶纤维织物可达到125℃左右。然后,印花织物又开始降温,当降至100℃以下,织物和蒸汽一直保持热平衡状态。因设备状况和织物组织结构等差异,有时这种平衡状态保持在102~104℃。表3为蒸汽温湿度对印花织物颜色重现性的影响。
表3 不同蒸汽湿度时的相对深度/%
注:染料用量60g/kg,以蒸汽湿度102%时相对深度为100%计,其它与其进行比较而得。
从表3可以看出,国产乙烯砜结构的黑KN-B在湿度很低时,得色量很高,随着湿度增加,得色量反而降低。这可能是因为湿度增大,乙烯砜染料自身水解增加,同时已经固色的纤维素纤维-乙烯砜共价键部分断裂水解,从而使得色量下降。而NovacronNC和NovacronP型染料对湿度的色光稳定性基本一致。
3.3.4 在纯棉机织物上的牢度性能
表4 纯棉机织物的日晒牢度
由表4知,NovacronNC染料的日晒牢度都很高。
注:染料用量为60g/kg(以下同)。
从表5可以看出,NovacronNC系列染料的汗渍牢度很高,但Novacron棕NC和NovacronNC橄榄绿NC的棉沾色只有3级,可能是染料浓度太高,浮色清洗不净所造成,需加强水洗或固色处理。
表6 AATCC61-2A水洗牢度/级