彩格彩条牛仔织物的涂料染纱

1 涂料染纱成衣工艺

棉纱→一浴法煮练→接枝前处理→涂料染纱→经纱上浆→织造成匹→成衣→退浆→水洗( 或酵素洗)→柔软→上辅料→整烫→包装

1．1 煮练

全棉精梳纱在煮布锅中堆置，工艺与常规前处理相同。

处方

H2O2/ ( g / L)               5 ～6

烧碱/( g/L)                6

稳定剂/%                 4

精练剂/%                 1

渗透剂/( g/L)              0．5 ～1

98 ℃以上保温60 min，水洗至织物呈中性，出缸。

1．2 接枝

自行研制的接枝剂CF-2 系季铵盐，外观为黄色黏稠液体。需在碱性条件下才能与纱线发生吸附，其分子一端与棉纤维上的羟基反应，另一端能够与染料中可反应的基团进行化学键合，即分子两头可同时对纤维和涂料粒子进行架桥，使涂料上染于棉纤维。在高温高压染缸中进行接枝，再涂料染色，上色率可提高60% ～70% 。

工艺流程  煮练纱→入缸→升温→加烧碱→加接枝剂CF-2→保温→热水洗→冷水洗→出缸

接枝处理工艺条件对纱线得色率的影响见表1。

从表1 可知，随着接枝剂浓度提高，接枝剂与棉纤维反应程度增加，但质量浓度超过2 g/L 后，得色率提高不明显; 接枝处理温度高，有利于提高得色率，但从能耗考虑，温度也不宜过高; 接枝时间则以20 min 左右为宜，时间过长降低生产效率。

接枝处理中加入碱剂调节pH 值，有利于涂料的上染，但是碱剂增加到一定浓度，涂料得色率提高不明显。纯碱与烧碱调节pH 值效果差不多，但液态的烧碱比粉末状纯碱使用方便。整个工艺操作要求规范，液碱和CF-2 都需要充分稀释后搅拌加入，接枝液要充分循环，否则影响接枝效果，降低涂料上染率。加碱0．5 g / L 时涂料得色效果好，且无浪费。所以，接枝处理的优化工艺为: 接枝剂CF-2 2 g/L，NaOH 0．5 g/L，温度50 ～60 ℃，时间20 min。

1．3 纱线涂料染色

在染纱厂摇摆式升降机上进行涂料染纱，参照织物涂料浸染工艺: 涂料( 上海油墨厂) 0．8% ～6．0% ，pH 值6 ～7，温度60 ℃，时间20 min，浴比1 ∶20。

• · 印染加工中的色差控制
• · 活性染料印染物的防沾污皂洗问题
• · 如何提升溢流染色机的染色质量?
• · 数码印花机耗费多少墨水 你知道吗？
• · 超音波印染技术解析
• · 影响油墨预置技术应用的人为因素
• · 活性染色中难染颜色-紫色
• · 溢流喷射印花染色机在针织物染色过程
• · ANOZOL?<安诺素>L型活性染料40
• · 染色布色差控制浅析