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如何解决弹性织物染色问题

来源:印染在线 发布时间:2012年04月17日

弹性纤维混纺功能性和时尚性纺织品市场,越来越重要,其制造商和生产的品种,数量在增加。弹性纤维只占所有的纤维0.3%,但弹性纤维含量是非常低的比例非常高。弹性性能的纤维和面料从不同的前处理的织物整理过程。本文讨论的关键因素之一,产品选择和推荐过程的参数。

弹性纤维机织物或针织面料不宜长期贮存。当纺纱和缠绕,与硅酮油和其他润滑油还有很多可以改进的可纺性,在机织和针织,使用更多的油和添加剂,以确保其良好的加工性能。在长期储存期间,这些产品的退化引起织物泛黄,直到弹性下降。 “常温硬化”是一个潜在的问题,它会导致永久性的皱纹。如果纺织品商店超过3个月,应密封在不透气,不透明的塑料薄膜内。

弹性纱总是在一定织成的织物张力下的热定型,以避免连胜染色和皱纹,确保良好的尺寸稳定性。根据设置30至45秒热通常180〜190℃。较高的温度下降造成的弹性纤维和弹性变黄。由于硅树脂油,润滑油会破坏染料的平整度,色牢度的减少造成的,以便尽可能织物染色之前删除它。弹性纤维染色前的石油残余物混纺织物通常是无形的,但金属络合染料是亲油,即在上一个开始,亲和织物染色工艺油点。当染色温度升高,已经乳化油,但不保留染料消除斑块造成的污染。与汽巴公司的高效清洁剂,伤残,和EL可以删除硅油和其他杂质。


在染色过程中,高温度和机械应力会导致织物的弹性损失。为了保持其灵活性,弹性纤维含量超过10%应于缓流喷射染色是,少于10%的面料弹性纤维含量,可染于喷气式飞机。聚酰胺与弹性在空中纤维混纺织物的湿牢度等级比纯纺聚酰胺纤维的低,经验表明以碱性pH值值染色是降低LANASET染料上染速度,改善匀染性的切实可行的方法。

聚酯纤维正越来越多地使用弹性面料。这种染料是一个挑战:一方面,需要分散染料高温,另一方面,在弹性纤维的温度超过115℃的灵活性大大降低。这种混合加工是另一个障碍驱散污染弹性纤维及其湿牢度低,大量的。

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