从图4可知,织物得色量随着媒染剂质量浓度的增加先提高,在硫酸亚铁铵质量浓度为2~3 g/L时达到最高值,然后随着媒染剂质量浓度的增加而降低。这是由于同媒染色时,随着织物上结合的媒染剂不断增加,上染到织物上的染料也随之增加,因此织物K/S值变大;继续增加媒染剂质量浓度,与珍珠纤维结合的媒染剂量逐渐达到饱和,吸附与解吸接近动态平衡,织物上的染料量也趋于饱和,故染色织物K/S值趋于平缓。当媒染剂质量浓度超过3 g/L时,K/S值下降明显。因此控制硫酸亚铁铵质量浓度在2~3 g/L。
2. 2. 5 染色时间
织物的表观得色量随染色时间的变化见图5。
图5中,染色15 min,织物K/S值即达到0. 794 3。之后织物K/S值不断增加,染色时间达60 min时,染料的吸附和解吸达到平衡,织物K/S值达到最高。染色时间达90 min时,织物K/S值略微降低。这可能是由于染色时间过长,导致部分染料解吸。因此,染色时间初步定为60 min。
2.3 染色工艺条件正交试验优化
综合以上单因素试验,选取染液pH值、染料用量、染色温度3个因素进行正交试验。因素水平设计和染色试验结果见表3和表4。
由表4的极差分析可知,对织物K/S值的影响因素的顺序依次为:染液pH值(A)>染料用量(B)>染色温度(C),其优化组合为A2B3C1。综上,优化的核桃皮天然染料对珍珠纤维机织物同
媒染色工艺为:染液pH值9,染料体积分数200 mL/L,染色温度80℃,染色时间60 min,媒染剂质量浓度2.5 g/L,浴比1∶30。
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