印花后的灯芯绒受压呈蹩平，手感粗硬光泽差，需进行后整理。但只宜进行轻度刷绒，防止花型变形过大。
二、绒类织物印花方法及特色整理
绒类织物印花较一般织物印花技术要求高、难度大，在图案设计中要考虑织物总体效果，在加强工艺、操作管理的同时，还要重视前处理和后整理的质量。
1．滚筒印花
滚筒印花，通过雕刻铜滚筒将图案印在织物上。滚筒印花常常用于具有极细线条图案的印花和大量印制的图案。滚筒印花是适用于大批量印花的生产方法，在大多数情况下，滚筒制备和设备调整的成本高，耗时长，滚筒印花技术要求高，操作难度大，且花筒雕刻工艺复杂，技术性强，适用于大批量的业务。
2．圆网印花
圆网印花有几个重要方面不同于其他网版印花方法。圆网印花的生产速度最快，使用无缝的有孔金属网或塑料网。最大的圆网圆周大于1m，因此最大的花回尺寸也大于1m。超过20套色的圆网印花机已有生产，这种印花方法正慢慢取代滚筒印花。随着圆网印花机的出现与装备的改进和工艺技术的提高，圆网印花生产日渐增多，但由于圆网印花机某些自身条件的局限，在印制灯芯绒织物、厚密织物时在体现该类织物风格上还是差于滚筒印花机。
圆网印花的技术注意事项：
⑴针对影响印花产品总体效果和织物风格的因素来考虑图案，设计选择适宜圆网的花纹结构、花型排列、加工的品种规格、图案形态的变化等；
⑵圆网网目选择上不应单一考虑花型精细度、块面大小，要结合所采用工艺和织物规格等综合考虑。
⑶保证印制中花型轮廓清晰，避免或减少三色（复色）出现，要处理好图案中“色”和“色”之间相互影响的关系，描稿时采用分线（大分、小分、反分）和借线手法，确定分线距离时要考虑印花总效果的要求和色浆性质、织物规格等因素。
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